[发明专利]压力机偏心轮加工方法

摘要

压力机偏心轮加工方法，包括以下步骤：在C5250型立式车床上加工，以工件凸台的一面垫可调垫铁安卡，半精、精车工件外圆及工件凸台另一面至要求，且工件外圆尺寸一致性为0．02mm以内，选取适宜的刀具后，确定转速为15r／rain，进给量为0.05mm／min，可加工到表面粗糙度Ra3．2且保证形位公差，而后采用毫克能HUM表面加工装置进行加工，转速为15r／min，进给量为0.05mm／min。从而达到粗糙度Ra1.4，且保证尺寸和形位公差。本发明能保证精度要求，加工效率高且能保证较高的零件合格率。

主权项

压力机偏心轮加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，在C5250型立式车床上加工，以工件凸台的一面垫可调垫铁安卡，半精、精车工件外圆及工件凸台另一面至要求，且工件外圆尺寸一致性为0．02 mm以内；第二步，为保证工件的形位公差，所以切削速度、主轴转速、进给速度为：切削速度式中：Vc为切削速度，m／min；n为主轴转速，r／min；Do为直径，mm工作台进给速度式中：Vf为工作台进给速度，mm／min；Z为齿数汪为进给量，mm／齿；第三步，选取适宜的刀具后，确定转速为15 r／rain，进给量为0.05mm／min，可加工到表面粗糙度Ra3.2且保证形位公差，而后采用毫克能HUM表面加工装置进行加工，转速为15r／min，进给量为0.05mm／min，从而达到粗糙度Ra1.4，且保证尺寸和形位公差；第四步，工件上TK6920型落地镗铣床进行加工，工件垫V型铁安卡，找正工件外圆，按照数控坐标保证尺寸，精镗凸台孔，精铣键槽并对称于凸台孔，加工前利用方箱检验机床X、Y、Z、W向精度，并详细记录,用于精镗孔时数控补偿，以达到要求；第五步，在凸台孔内冷装铜套后上TK6920型落地镗铣床，找正工件外圆、键槽之间对称度达到0.02mm以内。