[发明专利]一种难选微细粒级铁铜矿的选矿工艺

摘要

本发明公开了一种难选微细粒级铁铜矿的选矿工艺，它包括以下步骤：（1）、第一次浮选；（2）、第二次浮选和第一次磁选得到铁精矿1和尾矿1；（3）、第三次浮选和第二次磁选得到铜精矿2和三次浮选的尾矿，三次浮选的尾矿进行二次磁选，得到铁精矿2；（4）、第三次磁选和重选得到铁精矿3和尾矿3，铁精矿4和尾矿4；（5）、微细粒级尾矿的联合选矿：经过以上工艺得到的尾矿4进行离心机粗选-摇床精选后得到铁精矿5和尾矿5；本发明的有益效果是在分选过程中，采用了阶段磨矿，阶段分选，使得铁精矿不容易产生过粉碎现象，可以达到早收多收的目的；较全面的回收了铜铁矿石中铜、铁等，而且在尾矿回收的利用当中，把铁精矿的回收率提高了10～20%，具有很好的经济效益。

主权项

1.一种难选微细粒级铁铜矿的选矿工艺，其特征是它包括以下步骤：（1）、第一次浮选：将铜铁石矿石进行破碎和筛分，筛下产品粒度控制在-12mm，将-12mm的产品并进行一次棒磨，一次棒磨后产品经过水力旋流器进行粒度控制，使之达到-0.074mm占63～68%，再进行一次浮选，一次浮选后的精矿进行二次棒磨，并且控制-0.074mm占68～75%，一次浮选的尾矿产品利用高频筛进行筛分，筛分控制的粒度为0.074mm，+0.074mm的产品进行三次棒磨，而-0.074mm的产品利用高频筛进行筛分，筛分控制的粒度为0.038mm，得到+0.038mm和-0.038mm的产品；（2）、第二次浮选和第一次磁选：第一次浮选出的精矿经过二次棒磨之后，进行二次浮选，得到含铜20～25%且回收率60～70%的铜精矿1和二次浮选尾矿，二次浮选尾矿经过一次磁选，得到铁精矿1和尾矿1；（3）、第三次浮选和第二次磁选：一次浮选尾矿产品经过筛分分级后，+0.074mm粒级的产品经过三次棒磨，并且控制-0.074mm占65～75%，三次棒磨后的产品经过三次浮选可得到含铜为22.36%且回收率20.15%的铜精矿2和三次浮选的尾矿，三次浮选的尾矿进行二次磁选，得到铁精矿2；（4）、第三次磁选和重选：分别对+0.038mm和-0.038mm的产品进行摇床重选，+0.038mm粒级的产品经过摇床重选后得到铁精矿3和尾矿3，-0.038mm粒级的产品经过摇床重选后得到铁精矿4和尾矿4；（5）、微细粒级尾矿的联合选矿：经过以上工艺得到的尾矿4进行离心机粗选-摇床精选后得到铁精矿5和尾矿5；如权利要求1所述的难选微细粒级铁铜矿的选矿工艺，其特征是所述步骤（1）中一次浮选使用的捕收剂为Z-200，用量为4-6g/t。