[发明专利]一种以酸性蚀刻废液为原料制备醋酸铜的方法

摘要

本发明公开一种以酸性蚀刻废液为原料制备高纯度醋酸铜晶体的方法，属于印制电路板废物回收领域，包括以下步骤：取酸性蚀刻废液加入到带有搅拌和加热装置的反应器中，加热至40~60℃，依次加入反应活化剂、悬浮剂以及醋酸钾，继续加热，将温度升到90~95℃，升温速率为2~5℃/h，保温1~1.5h；至体系中溶液的体积变为原来体积的1/4~1/8时关闭加热器，水浴冷却，得到粗制的醋酸铜；将得到的粗产品加入到结晶器中，加热至60~80℃，升温速率为4~5℃/h，保温1~2h，保温结束后自然冷却结晶，降至室温时陈化2~4h，减压过滤分离，得到产品。本发明具有工艺简单，铜的回收率高，可高达95%以上，产品纯度高，生产成本低以及清洁无污染等优点。

主权项

 一种以酸性蚀刻废液为原料制备醋酸铜的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）取酸性蚀刻废液加入到装有搅拌和加热装置的反应器中；开启搅拌装置，加热至40~60℃，调节搅拌速率为500~1000转/分钟，加入反应活化剂和悬浮剂，活化剂的添加量为酸性蚀刻废液重量的0.01~0.1%，悬浮剂添加量为酸性蚀刻废液重量的0.01~0.05%；持续搅拌5~10min，加入占为酸性蚀刻废液重量的1~20%的醋酸钾，继续加热，将温度升到90~95℃，升温速率为2~5℃/h，保温1~2h，至体系中溶液的体积变为原来体积的1/4~1/8时停止加热器；水浴冷却至室温，减压过滤分离，水浴干燥产品，得到粗的醋酸铜产品；（2）将上述得到粗产品加到装有搅拌和加热装置的结晶器中，加入占醋酸铜重量的50‑100%的高纯去离子水，开启加热装置和搅拌装置，加热至60‑80℃当体系升温到预定的温度时加入优级纯的醋酸铜作为晶种，升温速率为4‑5℃/h，调节搅拌速率为500‑1000转/分钟，保温1‑2h，保温结束后自然冷却结晶，降至室温时再陈化2‑4h，随后进行减压过滤，水浴干燥产品，最终得到高纯度的醋酸铜晶体。