[发明专利]一种钢板在中厚板轧制生产线过程中的温度下降的控制方法

摘要

本发明涉及一种钢板在中厚板轧制生产线过程中的温度下降的控制方法，涉及一种包括轧机最后道次的轧制过程、钢板从精轧机输运到控制冷却装置的辊道输运过程的自动化的速度控制方法。本发明的目的是满足某些产品的精轧终轧温度和冷却开始温度之差偏小的TMCP工艺参数要求。本发明技术方案适用于按照精轧机、控制冷却装置布置的具备自动化控制系统的现代化中厚板产线。本发明技术方案给出了满足考虑轧终轧温度和冷却开始温度工艺要求的最后道次轧制的抛钢过程和钢板输运过程的速度无缝衔接的一体化钢板运行的速度图(图10)，本发明技术方案给出了为实现该一体化钢板运行的速度图，新增加用于全局协调计算速度图参数的速度控制模块，并改进原有各单元速度控制模块的新的速度控制方案。

主权项

一种钢板在中厚板轧制生产线过程中的温度下降的控制方法，主要用于中厚板轧制生产线的钢板轧制及输送速度的控制方法，所述中厚板轧制生产线顺序包括：精轧机的最后道次轧机，轧机后1～N组输送辊道，控制冷却装置及热矫直机，所述钢板轧制及输送速度的控制方法为一整体协调的速度自动控制方法，包括精轧机最后道次轧制过程、辊道输运过程的整体协调的速度控制，其特征在于，N：5～9,在已知钢板输送过程的期望开始温度，即TMCP工艺的精轧终轧温度、期望结束温度，即TMCP工艺的冷却开始温度以后，对钢板整体运行速度图进行考量，减少整体过程中钢板的降速、停顿，使精轧机最后道次的轧制最大速度与辊道输运最大速度的数值相同，得到合适的速度制度，设定Vmx是钢板在精轧机最后道次的最大轧制速度，也是输运过程中的均匀速度，在F1时刻，即钢板在进入精轧机最后道次轧机时刻，钢板在辊道上开始移动，在F2时刻，即钢板进入精轧机最后道次轧机并开始轧制时刻，钢板继续加速，在F3'时刻，即钢板的轧制速度达到最大值Vmx时刻，此后速度保持在最大值Vmx，直到F5'时刻，即钢板离开轧机，完成本道次轧制，速度仍保持在Vmx，在RT1'时刻，即钢板尾部离开轧机后面的第2到4组辊道组中的某组辊道组，该辊道组也称为输运过程切换点，触发辊道电机的控制输入信号切换，所述辊道电机由各辊道组的速度控制单元C1控制，钢板仍继续保持Vmx的输运速度；在RT2'时刻，钢板头部达到交接点,交接点的定义为控制冷却装置前的第1组或者第2组辊道组所在的位置，然后，钢板开始降速；在A1'时刻，钢板速度达到冷却开始速度Vast，触发辊道电机的控制输入信号切换，电机由控制冷却装置的一级控制系统C1a接管，并保持Vast速度；在A2’时刻，即，钢板进入控制冷却装置时刻，此时钢板的温度达到或接近TMCP工艺要求的冷却开始温度。