[发明专利]一种制备金属钼球形微粉或超微粉的方法有效
| 申请号： | 201410305472.8 | 申请日： | 2014-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN104070175B | 公开（公告）日： | 2017-01-11 |
| 发明（设计）人： | 王快社;刘晓平;胡平;陈强 | 申请（专利权）人： | 西安建筑科技大学 |
| 主分类号： | B22F9/22 | 分类号： | B22F9/22 |
| 代理公司： | 西安恒泰知识产权代理事务所61216 | 代理人： | 李郑建,王芳 |
| 地址： | 710055*** | 国省代码： | 台湾;71 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种制备金属钼球形微粉或超微粉的方法：1)对制备装置进行气体置换，使其内原有气体完全排出；2)经绝缘端盖向加热筒体内送入工作气体和辅助气体；3)开启电气系统使感应线圈通电，在加热筒体内部形成梯度温度场；4)向一级粉体收集罐通入循环水，同时向螺旋送粉器加入氧化钼粉体，开启第一电机驱动螺旋送粉器运行；从气管通入粉体携带气体，粉体携带气体采用氢气；5)关闭第一电机、电气系统，切断粉体携带气体、辅助气体及工作气体的供给。本发明提高了钼粉的球形度，整个流程可以连续、密闭的进行，具有设计合理、设备简单、易于控制等特点，且反应速度快，生产效率高，适合于大规模加工生产。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 制备 金属 球形 超微粉 方法 | ||
【主权项】：
一种制备金属钼球形微粉或超微粉的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：1)对制备装置进行气体置换，使其内原有气体完全排出；2)经工作气体入口(12)和辅助气体入口(14)向加热筒体(15)内送入工作气体(10)和辅助气体(9)；工作气体(10)和辅助气体(9)均采用氢气；3)开启电气系统使加热筒体(15)上的感应线圈通电，在加热筒体(15)内部形成梯度温度场(8)；所述感应线圈上加载的高压电为6KV～9KV，电气系统输入功率为20～100KW；所述梯度温度场的温度为1500～2000℃；4)向一级粉体收集罐(7)通入循环水，同时向螺旋送粉器(3)加入氧化钼粉体，开启第一电机(5)驱动螺旋送粉器(3)运行；从气管(2)通入粉体携带气体(30)，粉体携带气体(30)采用氢气；粉体携带气体(30)携带由螺旋送粉器(3)输出的氧化钼粉体，依次经粉体均匀化装置(1)和送粉气体管(11)，输送到加热筒体(15)内，氧化钼粉体在加热筒体(15)反应，得到球形钼微粉或超微粉由一级粉体收集罐(7)和二级粉体收集罐(19)依次收集；5)制备任务量完成时，先关闭第一电机(5)以停止输送氧化钼粉末，然后关闭与加热筒体(15)的感应线圈相连接的电气系统，最后切断粉体携带气体、辅助气体及工作气体的供给。
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