[发明专利]15Cr1Mo1V阀体与WB36配管异种钢焊接方法

摘要

本发明涉及金属加工工艺，具体的是一种15Cr1Mo1V阀体与WB36配管异种钢焊接方法。本发明提出了一种15Cr1Mo1V阀体与WB36配管异种钢焊接方法，阀体15Cr1Mo1V进口与WB36配管进行异种钢对接焊，解决焊接性能较差的工艺问题，掌握焊接过程中的核心技术，形成具有自己特色的工艺规范，获得可观的经济效益。本发明的优点是：阀体材料：15Cr1Mo1V;配管材料：WB36;焊接材料：焊丝TIG-R31打底，R317盖面，四种材料焊成一体；阀门加上配管作用是：降低煤耗、提高热效率，使机组运行可靠，不断增加，提高经济效益;解决异种钢焊接性能较差的工艺问题，掌握焊接过程中的核心技术。

主权项

15Cr1Mo1V阀体与WB36配管异种钢焊接方法，其特征在于以下步骤：第一步：确认阀体的材质为15Cr1Mo1V钢；第二步：确认与阀体配套的WB36配管的材质属Ni‑Cu‑Mo低合金钢；   第三步：选用焊丝型号为TIG‑R31；选用焊条型号R317且焊条的直径为Ф4；    第四步：烘焙焊条：   R317焊条：烘培温度为300℃‑350℃，烘焙时间是1.5h；   第五步：采用加热带预热工件，阀体预热温度为300℃‑400℃，预热时间2h，配管预热温度为100℃‑150℃，预热2小时；   第六步：焊接：焊TIG‑R31:  先用焊丝TIG‑R31将阀体和配管点焊连接，然后校正阀体与配管位置，最后用焊条TIG‑R31进行打底焊；焊接电流60‑90A；焊R317:   用R317焊条盖面焊接，层间温度250℃‑350℃，焊接电流140‑160A；   第七步：焊后热处理采用回火工艺，温度为740℃±10℃，保温3h；   第八步：对焊接部位进行射线探伤。