[发明专利]一种调整克林根贝格圆锥齿轮轴接触区的方法

摘要

本发明涉及一种调整克林根贝格圆锥齿轮轴接触区的方法。其特点是，包括如下步骤：首先对一批克林根贝格圆锥齿轮轴进行最终热处理即渗碳淬火后，在其齿面硬度达到HRC58～62的情况下，在克林根贝格切齿机上用HPG刀具进行齿面刮削，再通过滚检来检查出接触区的位置从而确定下一步接触区向齿形的上、下、左、右中的哪个方向调整，然后据此调整方向，在下一批齿轮轴渗碳淬火前，进行粗切齿的软切时提前调整软切参数从而减少或消除圆锥齿轮轴凹面的干涉现象。采用本发明的方法后达到了以下技术效果：1、硬切后圆锥齿轮轴小端的干涉痕迹消除；2、硬切后圆锥齿轮轴接触区质量提高；3、圆锥齿轮轴的外观质量得到提高。

主权项

一种调整克林根贝格圆锥齿轮轴接触区的方法，其特征在于，包括如下步骤：首先对一批克林根贝格圆锥齿轮轴进行最终热处理即渗碳淬火后，在其齿面硬度达到HRC58～62的情况下，在克林根贝格切齿机上用HPG刀具进行齿面刮削，再通过滚检来检查出接触区的位置从而确定下一步接触区向齿形的上、下、左、右中的哪个方向调整，然后据此调整方向，在下一批齿轮轴渗碳淬火前，进行粗切齿的软切时提前调整软切参数从而减少或消除圆锥齿轮轴凹面的干涉现象；其中提前调整软切参数具体是指在避免齿端接触的前提下，将克林根贝格圆锥齿轮轴软切凸、凹头滚检接触区位置都向小端偏移；其中软切参数具体是指鼓形量Cb值和偏心距EExz，并且每次调整量应控制在0.03mm以内；其中在前一批克林根贝格圆锥齿轮轴进行粗切齿的软切时调整鼓形量Cb值和偏心距EExz的基础上，通过硬切滚检来确定接触区的位置，在下一批圆锥齿轮轴渗碳淬火前软切时，将软切刀盘的外刀半径减小不超过0.20mm，并且在调整过程中软切刀盘的内刀半径值不变；其中硬切时调整克林根贝格切齿机的HPG硬切刀头的安装角ΔM和克林根贝格切齿机的硬切刀位Ex值，将凸面接触区调整到克林根贝格圆锥齿轮轴齿长的中间位置，其中安装角ΔM调整量每次不超过3′，Ex值每次调整不超过0.20mm；其中在克林根贝格切齿机上，当硬度达到HB220～260的情况下，用普通高速钢刀具进行粗切齿的软切时提前调整软切参数。