[发明专利]一种泵体压铸方法无效

专利信息
申请号: 201410324279.9 申请日: 2014-07-08
公开(公告)号: CN104107894A 公开(公告)日: 2014-10-22
发明(设计)人: 华兴龙;吴佳 申请(专利权)人: 霍山县龙鑫金属制品有限公司
主分类号: B22D17/14 分类号: B22D17/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 237200 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明提供了一种泵体压铸方法,其包括以下步骤:安装:安装泵体压铸模,对所述泵体压铸模进行预热并涂料;组合:组合定模与动模并形成型腔,锁定定模与动模;抽真空:将所述型腔内的空气抽出,使所述型腔内形成真空状态;充型:施加压力将熔融金属液通过挤压口挤压充入所述型腔中;挤压:在熔融金属的冷凝阶段,从固定模具上的挤压口插入挤压棒,挤压棒在熔融金属内部积压形成补缩孔;脱模:待熔融金属硬化形成泵体制品后,分离定模与动模。由于型腔为真空状态,有效防止压铸形成的泵体内形成气泡,提高了产品质量;并通过在不同的时间内实施不同的压力将熔融金属充入型腔,形成的泵体具有很高的硬度、强度与拉伸强度。
搜索关键词: 一种 压铸 方法
【主权项】:
一种泵体压铸方法,其特征在于,包括以下步骤:安装:安装泵体压铸模,对所述泵体压铸模进行预热并涂料;组合:组合定模与动模并形成型腔,锁定定模与动模;抽真空:将所述型腔内的空气抽出,使所述型腔内形成真空状态;充型:施加压力将熔融金属液通过挤压口挤压充入所述型腔中;挤压:在熔融金属的冷凝阶段,从固定模具上的挤压口插入挤压棒,挤压棒在熔融金属内部积压形成补缩孔;脱模:待熔融金属硬化形成泵体制品后,分离定模与动模。 
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