[发明专利]新型光伏二极管及其生产工艺

摘要

本发明涉及光伏二极管领域，具体涉及一种新型光伏二极管及其生产工艺。光伏二极管的结构巧妙，工艺完善成熟，产品加工生产效率高，产品散热好，温升低，使用寿命长。本发明的优点是光伏二极管的结构巧妙，工艺完善成熟，产品加工生产效率高，产品散热好，温升低，使用寿命长，环氧树脂从大钉头面注入，反冲进入芯片表面，最大限度降低对芯片的冲击，有效降低注塑应力；产品使用过程：因芯片与引线之间的接触面增大，因而，芯片所产生的热量能够较快地传递出去，从而降低芯片结温，延长产品使用寿命，且提升了整流效率；光伏二极管的引线上的环形圆板的设计在加工过程中起到锁模作用，成型注塑后增加机械强度。

主权项

新型光伏二极管的生产工艺，它包括工艺流程：引线排向→装一次焊片→分向板装芯片→装二次焊片→焊接→注塑→固化→引脚电镀→印字测试→包装出货；其特征是具体操作如下，所述的分向板装芯片有以下步骤完成：芯片剥片，即将芯片从蓝膜上剥离的过程，具体步骤：作业前，清洁剥片机表面、滚轮及刀口；检查调速I、II对应刻度设定是否与现场张贴的《剥片机使用工艺要求》相符；检查橡胶滚轮上是否有残留芯片；将要待剥片的芯片平摊在手中；剥片过程中必须保持蓝膜平整；带有蓝膜的芯片平放于刀口处；待剥的芯片放置于刀口边使芯片呈45度对准刀口，即芯片边角方向向前，且蓝膜中心线与刀口中心线对齐；蓝膜芯片剥片结束时，划蓝膜刀片与芯片保持至少1厘米的距离，距离近易造成芯片表面划痕及明显破损；显微镜检查已剥的芯片有无明显的崩边、缺角现象；发现芯片明显崩边缺角时应用毛笔挑出；拾晶，即将已剥离的芯片通过拾晶机装放至石墨舟的过程，具体步骤：将拾晶机表面用气枪清理；将装有一次焊片的石墨舟放入载舟盘中；石墨舟下层引线为平头，上层引线为锥形，芯片P面与锥形引线接触，芯片N面与平头引线接触；用鼠标键单击自动固晶即可；在自动固晶过程中发现有漏吸时，应立即停机调试；检查有无漏吸的芯片；吸笔需添加吸嘴，以缓解吸笔与芯片接触而产生不良；所述的注塑有以下步骤完成：打开电源、水、检查上下模温，转进压力、合模压力、转进时间、固化时间设定根据现场工程部制定的标准；每次领用塑封料的量参见工程部制定标准，余料必须密好，并写上密封的日期及时间；将成型架放于梳料架上，将装有材料的铝条放于成型架上，并将铝条拔出，使材料下落定位将装有材料的铝条放于成型架上，并将铝条拔出，使材料下落定位；一次只许预热一模所需量的塑封料，必须在15秒内使用完；盖上成型架固好的材料检查料架中的材料是否有空位和弯曲，是否已无残留物，料架是否已定位准确且引线是否全部落槽；用毛刷在材料进料口位置均匀涂上适量的CRC；环氧树脂从平面注入，反冲进入芯片表面洗模时按工程规定的工艺要求洗模；检查料架是否已定位准确且引线是否全部落槽，将预热好的塑封料放入料筒中双手按下合模键，使设备合模 ，双手按下转进键，设备开始按设定条件自动注塑并固化成型，禁止手动开模；洗模时按工程规定的工艺要求洗模；遇漏胶清理模面时必须使用铜针、铜板及铜棒进行清理；首件自查外观状况，主要检验引线偏位、本体偏位、引线胶皮、本体表面清洁度、本体长翅、压伤情况；正常后再批量生产,并做好记录。