[发明专利]一种浅色抗静电硅橡胶及其制备方法

摘要

本发明属于橡胶制品改性领域，具体涉及一种以导电片状硅微粉为填料的抗静电硅橡胶及其制备方法。该制备方法首先通过使锡锑前驱体在硅微粉表面缓慢均匀成膜，再通过煅烧使锡锑复合材料均匀包覆于硅微粉表面；将上述具有锡锑复合材料包覆层的硅微粉与生胶，再配合上相关填料，通过密炼、开炼、平板硫化的一系列操作，制备出抗静电硅橡胶产品。本发明得到的抗静电橡胶颜色较浅、力学性能和抗静电性能优异。

主权项

一种浅色改性抗静电硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述的浅色改性抗静电硅橡胶是通过表面包覆有ATO的硅微粉改性而得到的；所述的制备方法为，(1)ATO/硅微粉导电复合材料的制备，将硅微粉分散于去离子水中，配成均匀的浆体，在50～90℃条件下，向上述浆体中滴加锡锑混合溶液，然后滴加碱性溶液，调节浆体的pH＝1～3，滴加完毕后，继续保温反应20～60min，保持在50～90℃条件下，再次向上述浆体中并流滴加同样的锡锑混合溶液，然后滴加碱性溶液，调节浆体的pH＝2～5，滴加完毕后，保温反应10～40min，反应完毕后，将产物抽滤、洗涤、烘干、粉碎，然后在500℃～1000℃下煅烧1～3h，即得ATO/硅微粉导电复合材料，所述的硅微粉为2000～20000目的片状硅微粉；(2)抗静电硅橡胶的制备，按重量份数计算，向密炼机中加入100份的硅橡胶生胶，然后依次加入步骤(1)中制备的ATO/硅微粉导电复合材料60份，结构控制剂0.1～2份，30～60℃下密炼10～40min，得到密炼后的胶料混合物，调整开炼机辊距为0.5～2mm，控制辊温为30～70℃，然后加入经上述密炼后的胶料混合物，再加入硫化促进剂1～3份，硫化剂0.5～5份，开炼30～90min后下片，在平板硫化机上于150～200℃，5～30MPa下硫化5～20min，室温下停放12～24h，120～200℃二段硫化2～8h后，即得到抗静电硅橡胶，所述的结构控制剂为二苯基硅二醇、甲基硅油、羟基硅油或石脑油。