[发明专利]一种环保涂布内衬纸及其制造方法

摘要

本发明涉及一种新型环保涂布内衬纸及其制造方法，该内衬纸包括原纸层、原纸一个表面的保香层和原纸另一个表面的油墨层共三层结构。所述的原纸平滑度为1000‑2000S；所述的保香层是将丙烯酸乳液通过涂布工艺涂布在原纸表面上烘干后形成的涂层；所述的油墨层为环保型水性油墨层；所述的丙烯酸乳液由含有下列质量比的原料配制而成：丙烯酸‑2‑乙基己酯22‑29.8％，甲基丙烯酸乙酯12.3‑14.7％，丙烯酸3.1‑8.2％，乙二醇碳酸酯8‑10％，过硫酸铵0.8‑1.3％，氨水2‑4.2％，去离子水42.7‑45.1％。本发明的内衬纸可降解可回收，达到环保降耗的要求，且提高了烟用内衬纸的环保性能。

主权项

一种环保涂布内衬纸的制造方法，其特征在于，该方法包括如下步骤，以下百分比为质量比：(1)丙烯酸乳液的制备：将8‑10％的乙二醇碳酸酯和22‑29.8％的丙烯酸‑2‑乙基己酯加至反应釜中，开启搅拌装置，设置搅拌速度为300‑500转/分钟，计时10‑20分钟后，添加12.3‑14.7％的甲基丙烯酸乙酯，再次计时10‑20分钟后，继续添加3.1‑8.2％的丙烯酸，保持1‑1.5小时至充分预乳化后，提高搅拌速度至600‑800转/分钟，并打开加热装置，升温至92‑95℃，将0.8‑1.3％的过硫酸铵用42.7‑45.1％的去离子水溶解配成溶液滴加入反应釜中，控制滴加速度在2小时内滴加完，保持1‑2小时；降至室温，加入2‑4.2％的氨水调节乳液的pH至7.8‑8.5，过滤出料；(2)涂布内衬纸的制造：在3.8‑12.5N的恒定放卷张力下，将平滑度为1000‑2000s，克重为55‑80g/m2的卷筒形原纸放卷，设备运行速度为100‑300m/min；经导辊展平后，采用逆向凹版涂布，将上述制得的丙烯酸乳液涂布到原纸表面上，涂布内衬纸张力控制在12.5‑18N；再采用热风循环电加热方式进行烘干，烘干温度设定为100‑120℃，烘箱长度为5m，烘箱内设定张力为12.5‑18N，丙烯酸涂层烘干后即为保香层，其涂层克重为2‑6g/m2；然后，在原纸基材另一个面上，采用金属版辊经逆向凹印方式印刷油墨，再次以上述同样的烘干工艺进行烘干后得到油墨层，其涂层克重为1‑3g/m2，再经压辊进行压纹，压辊压力为1.2‑1.8MPa，压纹速度为180‑260m/min；最后，经收卷、分切得总克重为58‑89g/m2的环保涂布内衬纸。