[发明专利]一种预制小箱梁内模自动液压安拆的施工方法

摘要

本发明提供一种预制小箱梁内模自动液压安拆的施工方法，所述内模包括模板及模板动作油缸，其包括如下步骤：将所述模板在组拼场地按单节段组装成形；检验模板外形尺寸合格后将模板吊装及定位；箱梁混凝土浇筑；拆除标准节段调整垫片；安装走行轨道并拆除左顶板和右顶板背楞及内模的撑杆等；分别操作左侧板和右侧板旋转油缸，使左侧板和右侧板均向着靠近左侧板和右侧板的方向旋转75-85度；操作顶升油缸，使模板整体上升预定高度为80-100mm；操作平移油缸，使左侧板和右侧板均以相向的方向滑移50-80mm；将模板整体沿滑座移出梁体。本发明提供的施工方法能整体自动安拆，提高了机械化施工水平，减少人工耗量，加快了施工速度，提高了施工质量，也降低了安全风险。

主权项

一种预制小箱梁内模自动液压安拆的施工方法，所述内模包括模板及模板动作油缸，其特征在于：所述施工方法包括如下步骤：1）将所述模板在组拼场地按单节段组装成形，所述模板包括沿小箱梁中心线对称设置的左顶板和右顶板以及左侧板和右侧板；所述左顶板和右顶板的一个端部分别与所述左侧板和右侧板的端部铰接，所述左顶板和右顶板张开时与所述左侧板和右侧板围合成内模外形，所述模板动作油缸包括分别连接所述左顶板和左侧板以及右顶板和右侧板的至少两个旋转油缸、分别驱动所述左侧板和右侧板平移的至少两个平移油缸以及用于顶升模板整体的多个顶升油缸；2）检验模板外形尺寸合格后将模板吊装及定位；3）箱梁混凝土浇筑；4）拆除标准节段调整垫片；5）安装走行轨道并拆除左顶板和右顶板背楞及内模的撑杆；6）分别操作左侧板和右侧板的旋转油缸，使左顶板和右顶板均向着靠近左侧板和右侧板的方向旋转75‑85度；7）操作顶升油缸，使模板整体上升预定高度为80‑100mm；8）操作平移油缸，使左侧板和右侧板均以相向的方向滑移50‑80mm；9）将模板整体沿滑座移出梁体。