[发明专利]一种硅藻土改性膨化石墨的制备方法有效

专利信息
申请号: 201410344081.7 申请日: 2014-07-18
公开(公告)号: CN104140095A 公开(公告)日: 2014-11-12
发明(设计)人: 宋来洲;杨菲菲;杨育林;齐效文;贺君;李飞 申请(专利权)人: 燕山大学
主分类号: C01B31/04 分类号: C01B31/04
代理公司: 石家庄一诚知识产权事务所 13116 代理人: 续京沙
地址: 066004 河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 一种硅藻土改性膨化石墨的制备方法,它主要是采用提纯后的硅藻土、氢氧化铝、磷酸和N,N-二甲基乙酰胺为主要试剂,加去离子水搅拌制得改性膨化石墨料浆;将改性膨化石墨料浆液和膨化石墨进行超声波浸渍处理30min后烘干,用高温电炉450℃烧结,保温1h后关闭电炉使其自然冷至室温,再浸洗烘干,制得硅藻土改性膨化石墨,改性膨化石墨用塑料袋密封保存。本发明具有操作简单、成本低廉的优点,硅藻土改性膨化石墨能有效实现极性和非极性油类污染物的吸附去除,其对含油污水处理和海洋溢油污染处置工作的开展有较好的推进作用。
搜索关键词: 一种 硅藻土 改性 膨化 石墨 制备 方法
【主权项】:
一种硅藻土改性膨化石墨的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:1)硅藻土的提纯处理:首先将商品硅藻土用120目的标准检验筛进行筛选处理,收集过筛物,称取过筛后的硅藻土,用去离子水配制硅藻土质量含量为30%~40%的浆液,将硅藻土浆液用超声波室温空化处理30~45min,超声波空化处理结束后,先将硅藻土浆液静置3~5h,然后弃去上清液后抽滤,并用去离子水洗涤,之后将洗净的硅藻土置于烘箱中,在100℃~110℃温度下干燥12h,最后将干燥后的硅藻土研磨成120目的超细颗粒,得到提纯后的硅藻土;2)硅藻土改性膨化石墨所用料浆液的制备:a、所用料浆液的组成成分为每升去离子水加入提纯后的硅藻土100~150g、氢氧化铝25~35g、质量浓度为85%的磷酸20~30g、N,N‑二甲基乙酰胺10~15g;b、所用料浆液的配制在空气中进行,将70%去离子水置于容器中,室温下首先将质量浓度为85%的磷酸和N,N‑二甲基乙酰胺依次加入上述容器中,搅拌使磷酸和N,N‑二甲基乙酰胺混合均匀;然后依次加入氢氧化铝和提纯后的硅藻土;在磷酸、N,N‑二甲基乙酰胺、氢氧化铝和硅藻土的加入过程中需要不断搅拌,待各试剂都加入后补加去离子水将混合液的体积调整到100%,并继续搅拌60~90min,使溶液变成均匀的浑浊液,制得改性膨化石墨料浆液;3)硅藻土改性膨化石墨的制备:按每100毫升改性膨化石墨料浆液加入5~7g膨化石墨的比例,将改性膨化石墨料浆液和膨化石墨放入容器中,并将该容器置于超声波处理器中进行超声波浸渍处理30min,超声波频率为40kHz,在超声波处理的整个过程中,控制超声波水浴的温度为40℃~50℃,30min后首先将盛有改性料浆液和膨化石墨的容器取出,并将表面浸渍有改性料浆液的膨化石墨从容器转移到蒸发皿中,然后将蒸发皿置于烘箱中,对其进行烘干处理,烘干处理时间为6~9h,烘干处理温度为100℃~105℃;4)硅藻土改性膨化石墨的后续处理与保存:将步骤3)烘干后的改性膨化石墨从烘箱中取出,将其置于高温电炉进行烧结,烧结温度为450℃,保温1h后关闭电炉使其自然冷至室温,将改性膨化石墨用去离子水浸洗干净,然后将其在80℃~100℃温度下烘干,制得硅藻土改性膨化石墨,将烘干并冷却后的改性膨化石墨用塑料袋密封保存。
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