[发明专利]铅酸蓄电池板栅连续铸造装置

摘要

本发明公开了一种铅酸蓄电池板栅连续铸造装置，其特征在于，包括机架，驱动器一，分动系统，一对传动机构，一对压铸辊，挡液板机构，冷却循环系统。由驱动器一驱动，分动系统分动，十字万向节传动机构传动，外部供铅系统从压铸辊上方向相距一定距离的两压铸辊之间供铅，两同步对辊碾压，同时循环冷却系统、压铸辊内的冷却水对辊面模板内的铅液快速冷却，连续不断的将铅基合金液铸成连续板栅。本发明利用转动的对辊模具实现板栅的连续铸造，大大提高了板栅制造的效率。通过调整对辊压铸辊之间的间距，可以产生不同厚度规格的板栅，解决了现有一片式铸板机效率低，板栅厚度厚且不易改变的问题。

主权项

一种铅酸蓄电池板栅连续铸造装置，其特征在于，包括机架，驱动器一，分动系统，一对传动机构，一对压铸辊，挡液板机构，冷却循环系统；所述驱动器一固定安装在机架下部，其输出端与所述分动系统输入端通过轮带传动连接，所述分动系统固定安装在机架上部，所述一对传动机构中，每个传动机构的一端连接分动系统输出端，另一端与所述一对压铸辊连接，所述一对压铸辊分别通过轴承座水平安装于机架上部；所述一对压铸辊为结构完全相同的两个压铸辊，辊面由若干片相连的极板模板包辊而成，两个压铸辊的轴心平行，其辊面相对、且间隔一定距离；两个压铸辊内分别设有用于冷却辊面的水循环结构；所述每个压铸辊的一端辊轴与传动机构相连，另一端辊轴为空心轴，该空心轴所连接的辊端面中心开有辊端圆孔，所述辊端圆孔作为所述冷却循环系统的水进出所述水循环结构的通道；所述挡液板机构包括两块相同的挡液板，所述两块挡液板内面分别与所述一对压铸辊两端面紧贴，且挡液板顶面比所述两压铸辊相互接近的辊面高一定距离。