[发明专利]一种精钒渣预处理再提钒的方法

摘要

一种精钒渣预处理再提钒的方法涉及有色金属冶金技术领域，尤其涉及从转炉钒渣制取五氧化二钒的方法。本发明提供一种适用范围广、高效、经济的精钒渣预处理再提钒的方法。本发明包括：步骤一，入配料仓；步骤二，在配料仓内加入CaO、MgO；步骤三，物料由皮带送入多膛焙烧炉；步骤四，将物料送至回转窑；步骤五，回转窑内温度控制在750℃-880℃，焙烧时间为1.5h-2h；步骤六，将熟料送入橡胶带式真空抽滤机，用水浸出可溶钒；步骤七，将浸出液送至静止罐，上清液送至沉淀罐；步骤八，开启搅拌，加入硫酸中和，加入铵盐，再用硫酸调节，在加热搅拌条件下结晶出桔黄色多钒酸铵沉淀；步骤九，将沉淀所得多钒酸铵送入熔片工序，经脱水、脱氨后熔化制片，既得成品。

主权项

一种精钒渣预处理再提钒的方法，其特征在于，步骤一：将进厂粗钒渣先用铁盘砸破至≤200mm的块，用电磁盘将大块铁捡出；然后将粗钒渣送入颚式破碎机料仓进行粗破、筛分，筛上≥30mm的钒渣进入中渣坑，然后进入颚式破碎机料仓进行细破，通过皮带机及除铁器进入钒渣贮存坑；筛下≤30mm的钒渣通过皮带机及除铁器进入钒渣贮存坑；贮存坑的钒渣通过抓斗进入球磨机料仓进行细磨、初除铁后，由螺旋输送机、斗式提升机进入缓冲料仓顶上的振动筛，筛去较大颗粒的铁粒，筛上料堆存回收铁粒，合格料进入缓冲料仓，然后通过螺旋输送机和斗式提升机输送到配料仓；步骤二：在配料仓内加入CaO、MgO，加入比例为精钒渣：CaO：MgO=10:3:0.5，在配料仓内混合物料的时间为15min，以保证3种物料混合均匀；步骤三：将混合后的物料由皮带送入多膛焙烧炉，使物料在1450℃‑1550℃下保温1.5h，之后在炉内降温至850℃‑950℃；步骤四：将步骤三降温后的物料送至回转窑，同时在窑内加入碳酸钠和氯化钠，加入比例为物料：碳酸钠：氯化钠=10:1:0.07；步骤五：回转窑内温度控制在750℃‑880℃，焙烧时间为1.5h‑2h；步骤六：将熟料送入橡胶带式真空抽滤机，用水浸出熟料中的可溶钒；步骤七：将浸出液送至静止罐，静止10h‑15h，之后将上清液送至沉淀罐；步骤八：开启搅拌，加入硫酸中和，当溶液pH值为4‑5左右时，加入铵盐，再用硫酸调节pH值至2‑2.5，在加热、搅拌条件下可结晶出桔黄色多钒酸铵(APV)沉淀，沉淀后母液钒的质量浓度0.10g/L以下，其中加酸系数为0.9~1.1，加铵系数为1.0‑1.2；步骤九：将沉淀所得多钒酸铵送入熔片工序，经脱水、脱氨后熔化制片，既得成品。