[发明专利]一种超细铜片的制备方法有效
申请号: | 201410372783.6 | 申请日: | 2014-07-31 |
公开(公告)号: | CN104117681A | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 蔡俊;何志松;孙长入;林辰 | 申请(专利权)人: | 宁波广博纳米新材料股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315153 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公布一种超细铜片的制备方法,步骤包括:以平均粒径为0.5-1um球形铜粉为原料,选用连续出料式研磨机对铜粉进行研磨,研磨操作分为三遍,第一遍研磨主要对浆料进行预分散,研磨机搅拌转速控制在200-600ppm,浆料进出流量控制在1-5L/min,第二遍研磨铜片开始逐步形成,搅拌机转速控制在600-1200ppm,浆料进出流量控制在1-5L/min,第三遍研磨铜片完全形成,搅拌机转速控制在600-1200ppm,浆料进出流量控制在1-5L/min。本发明既能提高铜片研磨效率,又可通过对各操作参数进行精细控制,例如:研磨机搅拌转速,浆料进出研磨机流量等,达到对产品品质严格管控的目的。 | ||
搜索关键词: | 一种 铜片 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种超细铜片的制备方法,其特征在于:该方法的步骤包括:(1)选用平均粒径1000nm以下球形铜粉为原料,将其加入到分散容器中,以无水有机溶剂为介质进行预分散得到分散浆料待用,分散浆料中的固含量控制在5‑50%;(2)用立式连续出料式搅拌研磨机搅拌步骤(1)的分散浆料,研磨机内壁为陶瓷内衬,分散容器及研磨机都有冷却夹层,确保研磨时浆料温度<30℃;(3)采用氧化锆珠作为步骤(2)研磨机的磨球介质,磨球直径控制在0.2‑1mm,磨球量控制在10‑30kg/15L筒体体积;(4)先将研磨机搅拌转速设定在200‑600rpm,将步骤(1)的分散浆料通过计量泵输送入至立式连续出料式搅拌研磨机进料口,浆料输送流量控制在1‑5L/min,浆料经过第一遍研磨后从研磨机出料口流出,用容器收集;(5)将立式连续出料式搅拌研磨机搅拌转速设定在600‑1200rpm,将步骤(4)第一遍研磨后的研磨浆料通过计量泵输送入至研磨机进料口,浆料输送流量控制在1‑5L/min,浆料经过第二遍研磨后从研磨机出料口流出,用容器收集;(6)将立式连续出料式搅拌研磨机搅拌转速设定在600‑1200rpm,将步骤(5)第二遍研磨后的研磨浆料通过计量泵输送入至研磨机进料口,浆料输送流量控制在1‑5L/min,浆料经过第三遍研磨后从研磨机出料口流出,经过滤后用容器收集,最后干燥得到成品。
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