[发明专利]超细荧光粉制备方法

摘要

本发明涉及一种荧光粉制备方法，具体为超细荧光粉制备方法，原料为Y2O3和Eu2O3，加入BaCl2和H3BO3作为助熔剂，将原料高温煅烧，破碎处理、粉碎、清洗、包膜、过筛后的粉浆进行离心脱水、烘干即可得到超细荧光粉。本发明提供的超细荧光粉制备方法，采用高温固相法，设备简单，操作成本低，合成周期短，无需使用强酸、醇盐等对人体有害的物质。在采用Al2O3或SiO2进行包膜后，避免了荧光粉的二次团聚，且达到修复晶体表面缺陷的作用，从而得到衰减小、亮度高、分散性好的超细荧光粉。

主权项

超细荧光粉制备方法，其特征在于：包括以下步骤，（1）原料为，中心粒径为4‑5μm的Y2O3和Eu2O3，质量比Y2O3：Eu2O3=100:5~8；先将原料的一半投入混料桶中，加入原料质量比0.4‑0.6%的BaCl2和质量比0.05%‑0.1%的H3BO3作为助熔剂，然后投入剩余的原材料，进行混料20‑40小时；（2）将混合均匀的原料装入坩埚中，压实成粉饼，并在压紧的粉饼中间打出圆孔，使粉饼受热均匀，加盖进行高温煅烧，1200‑1350℃下保温5‑7小时；（3）煅烧后，充分冷却，取出粉饼进行破碎处理；（4）过筛后的粉体进行气流磨，进气压力为0.5‑1KPa，粉碎压力为0.2‑0.6KPa；（5）将气流磨后的粉体加入清水进行清洗；（6）清洗后的粉浆，加入原料质量比的0.02%‑0.05%纳米Al2O3或SiO2，搅拌10‑15分钟，进行包膜；（7）将包膜后的粉浆进行湿过筛，筛网目数为300‑400目；（8）将湿过筛后的粉浆进行离心脱水；（9）离心脱水后的粉体放入烘箱，110‑150℃下烘烤12‑18个小时；（10）烘干后的粉体过筛，筛网目数为80‑150目，即可得到超细荧光粉。