[发明专利]一种大截面电缆导体绞制方法

摘要

本发明涉及一种大截面电缆导体绞制方法，以1600mm²紧压圆形电缆导体为例，该电缆为126根铜单线绞合而成，电缆结构分层为1+6+12+18+24+30+35，包括以下步骤：步骤一，缆芯上牵引装置；步骤二，绞第二层的12根导体；步骤三，绞第三层的18根导体；步骤四，绞第四层的24根导体；步骤五，绞第五层的30根导体；步骤六，收线后备；步骤七，绞第六层的35根导体。本发明能够解决现有设备不能满足绞制大截面电缆需要的问题，降低运营成本。

主权项

一种大截面电缆导体绞制方法，以1600mm²紧压圆形电缆导体为例，该电缆为126根铜单线绞合而成，电缆结构分层为1+6+12+18+24+30+35，包括以下步骤：    步骤一，缆芯上牵引装置；将缆芯的一端固定连接在绞制大截面电缆的生产线的牵引装置上，并将6根导体绞在缆芯上，构成1+6结构的导体；    步骤二，绞第二层的12根导体；先准备12根导体，然后在大截面电缆的生产线的12盘绞笼（10）将12根导体绞在1+6结构的导体上，构成1+6+12结构的导体；步骤三，绞第三层的18根导体；先准备18根导体，然后通过张力牵引轮（14）的拉动作用，将绞制好的1+6+12结构的导体穿过大截面电缆的生产线的18盘绞笼（11），将18根导体绞在1+6+12结构的导体上，构成1+6+12+18结构的导体；步骤四，绞第四层的24根导体；先准备24根导体，然后通过张力牵引轮（14）的拉动作用，将绞制好的1+6+12+18结构的导体穿过大截面电缆的生产线的24盘绞笼（12），将24根导体绞在1+6+12+18结构的导体上，构成1+6+12+18+24结构的导体；    步骤五，绞第五层的30根导体；先准备30根导体，然后通过张力牵引轮（14）的拉动作用，将绞制好的1+6+12+18+24结构的导体穿过大截面电缆的生产线的30盘绞笼（13），将24根导体绞在1+6+12+18+24结构的导体上，构成1+6+12+18+24+30结构的导体；    步骤六，收线后备；将绞制好的1+6+12+18+24+30结构的导体通过张力牵引轮（14）进入收线装置（15），收好后备用；步骤七，绞第六层的35根导体；先准备5根新增单线－即新增导体，将1+6+12+18+24+30结构的导体转移至大截面电缆的生产线的放线处，并依次穿过12盘绞笼（10）、18盘绞笼（11）、24盘绞笼（12），然后，使用改造后的30盘绞笼上将5根新增单线（24）及30盘绞笼（13）上的30根已有单线（23）绞在1+6+12+18+24+30结构的导体上，构成1+6+12+18+24+30+35结构的导体。