[发明专利]一种液压缸活塞杆或中级缸外表面的修复再制造方法

摘要

本发明提出一种煤矿用液压缸活塞杆表面或中级缸外表面的修复再制造方法，针对煤矿用液压缸活塞杆表面或中级缸外表面损伤失效后的再制造，结合长期实践创新设计出一种采用特定金属粉末配比的金属丝材作为粉芯丝材即由不锈钢箔层包裹主要成分为Cr、Ni和Fe的金属粉末构成，并创新的基于电弧热喷涂的工艺方法进行表面的修复再制造，使得表面修复层的耐腐蚀性能及硬度与表面激光熔敷技术相当的前提下，同时兼顾了良好的经济适用性及实际的生产效率，并完全能够替代现有电镀技术，在煤矿用液压支架油缸中活塞杆及中级缸的修复利用中具有广阔的推广使用前景。

主权项

一种液压缸活塞杆或中级缸的外表面修复再制造方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将活塞杆或中级缸装夹在标准车床上，车削去除表面残留的电镀层，按照能完全去除表面残留电镀层的最小切削量来控制车削厚度；（2）对车削处理后的活塞杆或中级缸的外表面进行喷砂处理；（3）将喷砂处理后的活塞杆或中级缸放置在烘箱中预热预定时间； （4）将预热后的活塞杆或中级缸装夹在电弧热喷涂装置上，并采用直径1.6‑3.0mm的粉芯丝材对其外表面进行电弧热喷涂，喷涂工作电压控制在38‑40V，喷涂工作电流控制在190‑210A，喷涂气压控制在0.5‑0.6Mpa，喷枪出口至活塞杆或中级缸外表面的距离为220‑280mm，喷涂层的厚度控制在0.3‑2.7mm，所述粉芯丝材由不锈钢箔层包裹主要成分为Cr、Ni和Fe的金属粉末构成；（5）对电弧热喷涂处理后的活塞杆或中级缸外表面进行磨削处理，保证磨削处理后表面粗糙度处于0.40μm以下；（6）对磨削处理后的活塞杆或中级缸的外表面采用封孔剂进行封孔处理；（7）将封孔处理后的活塞杆或中级缸进行烘干，待封孔剂固化后自然冷却，完成整个活塞杆或中级缸外表面的修复再制造。