[发明专利]钢管与法兰的焊接工艺

摘要

本发明公开了一种钢管与法兰的焊接工艺，包括以下步骤：焊前清理工作；焊前预热；焊接，先在钢管上画出1/4圆的位置，之后将法兰焊接在上面，再采用单面焊双面成型的焊接方法对称焊接三批，然后刨除法兰，再依次焊接；焊后处理。本发明具有操作方便、省时省力、安全可靠、成形良好、提高工作效率的优点。

主权项

 一种钢管与法兰的焊接工艺，其特征在于 ：包括以下步骤 ：A、焊前清理工作 ：焊前焊工必须将焊接坡口及两侧 30MM 范围内的氧化皮、铁锈、水份、油污等杂质清除干净 ；B、焊前预热 ：预热温度为 175℃ ‑225℃，层间温度不得超过 250℃，中厚板加热区域焊缝不得小于 100mm. 并使用测温仪对焊缝四周 100mm 范围内的温度进行监控 ；C、焊接 ：(1)、在钢管上画出 1/4 圆的位置 ；(2)、用法兰定位，将法兰焊在钢管上 1/4 的位置上 ；(3)、两人对称焊接三批，焊接方法为单面焊双面成型的焊接方法 ；(4)、三批焊接完毕后，打磨干净，检查有无裂纹，每批焊缝清洁干净，方可进行下批焊接，每层焊缝搭接处呈梯形状错开 ；(5)、刨除定位焊的法兰，在定位焊法兰部位补足三批后，然后再依次补足三批后，然后再依次焊接，还是先焊接 1/4 圆，连续焊接，中间不得停工 ；D、焊后处理 ：焊接完毕后，用加热片对焊缝以每小时 50℃的速度加热至 230‑250℃，然后保温 2.5 小时，焊缝及加热片用保温棉覆盖，待保温 2.5 小时以后以每小时 50 速度冷却，焊工应对焊缝表面及两侧的熔渣，飞溅和其它杂物进行清理，最后，焊接结束后检查并做超声波 (UT) 探伤。