[发明专利]一种废旧聚酯瓶片用于绳网扁丝拉丝的方法

摘要

本发明属于废旧聚酯瓶片(PET)回收利用的技术领域，具体为一种废旧聚酯瓶片(PET)用于绳网扁丝拉丝的方法。生产的扁丝强度大、耐酸、耐磨、化学稳定性高且有良好的耐光性能，能使用3-5年，在-40℃至250℃的温度内不脆化且成本低，并且用PET回收料代替PET聚酯切片及PE聚乙烯生产扁丝，既节约了能源又降低了生产成本，符合国家产业政策要求，具备突出的实质性特点和显著的进步。

主权项

一种废旧聚酯瓶片用于绳网扁丝拉丝的方法，其步骤为：(1)粉碎清洗：将废旧聚酯瓶进行切割粉碎为直径12mm‑14mm的瓶片，再经清水热洗、脱水,热洗水温85℃‑90℃；(2)配制原料：包括重量百分比计的下述组分，PET回收料96～98％；色母粒1～3％；阻燃剂0.5～2％；(3)结晶干燥：原料经喂料机送入结晶干燥装置中并持续的滚动搅拌，由热媒加热至140℃‑180℃进行结晶2小时后，再在此温度内干燥4‑6小时，其间用真空泵连续抽真空，使结晶干燥装置内产生负压压力为0.8mPa‑0.95mPa，抽取原料内所含的水分与杂质在高温过程中产生的烟尘，使水分含量降低至≤0.5‰；原料在长时间滚动搅拌和干燥结晶过程中其内在的分子链发生变化；(4)保温：结晶干燥过的物料送入保温干燥料仓内，由热风机不间断的供给热风进行干燥保温4‑6小时；(5)上色纺丝：上述保温干燥过的物料进入塑料挤出机，经加热器分区段加温熔化，经由单体切换过滤装置分离出熔体内的杂质，熔体由纺丝计量泵高压送入V型纺丝箱内，经V型纺丝模挤出宽度为1000‑1600mm、厚度为15‑25dmm的聚酯薄膜；(6)牵伸定型：经V型纺丝模挤出聚酯薄膜，经两道热辊加热，对压形成胚膜，再经切割刀均匀切成160‑300条扁丝，经一组七轴牵伸机并经90℃热媒电加热导热油加热牵伸2‑3倍，再经一组七轴牵伸机并经120℃热媒电加热导热油加热牵伸1.2‑1.5倍，最后经一组七轴牵伸机并经170℃热媒电加热导热油加热回缩定型，生产出厚度为3‑5dmm、宽度为1.5‑3mm的扁丝，经单锭收丝机收丝卷绕成型。