[发明专利]一种防尘导热泡棉的生产工艺有效
申请号: | 201410388286.5 | 申请日: | 2014-08-08 |
公开(公告)号: | CN104219936B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 徐静 | 申请(专利权)人: | 太仓市其盛化纤厂 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;G06F1/20;B32B7/12;B32B27/06;B32B33/00;C09D163/00;C09D5/00;C09D7/12 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204 | 代理人: | 刘燕娇 |
地址: | 215424 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提出的一种防尘导热泡棉的生产工艺,将二氧化硅,二氧化钛,硅酸锆,氮化硼,高分子烷基醇胺酰胺,聚甲基硅氧烷,聚硅氧烷,环氧树脂,搅拌并充分混合后,再在其中添加有机芳香剂,充分混合后涂布于PTE基材膜上,形成散热层,最后由不干胶或者导热双面胶将泡棉层和散热层粘连成一整体,该生产工艺通过散热层高效散热,使热能以传导、对流以及传递辐射热的三种方式快速传递,散热层内含有导热粉,而导热粉体为纳米材料,该材料使其表面积加倍,合成材料与空气或其他液体接触的面积同样加大,让导热涂料更容易形成对流,帮助产品散热,该泡棉结构简单,工作稳定可靠,并且容易实现用于工业生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 防尘 导热 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种防尘导热泡棉的生产工艺,其特征在于:该生产工艺具体步骤如下:(a)将粒径为 5nm~ 20 μm的二氧化硅,其重量百分比占散热涂料的 1%~ 30%;粒径为 10 nm~ 30 μm的二氧化钛,其重量百分比占散热涂料的 1%~ 15%;粒径为 10 nm~ 20 μm的硅酸锆,其重量百分比占散热涂料的1%~ 40% ;高分子烷基醇胺酰胺,其重量百分比占散热涂料的 0.5%~ 5%;聚甲基硅氧烷,其重量百分比占散热涂料的 0.5%~ 10%;聚硅氧烷,其重量百分比占散热涂料的 0.5%~ 5%;环氧树脂,所述的环氧树脂配合上述成分的重量百分比混合成 100%置于容器中,在温度为20℃~28℃的条件下,由容器内设有的搅拌机对其搅拌并充分混合;(b)待上述混合物充分搅拌并混合后,再在其中添加所需颜色的有机芳香剂,充分混合后涂布于PTE基材膜上,形成散热层(2);(c)最后由不干胶或者导热双面胶将泡棉层(1)和散热层(2)粘连成一整体。
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