[发明专利]一种防尘导热泡棉的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201410388286.5 申请日: 2014-08-08
公开(公告)号: CN104219936B 公开(公告)日: 2017-02-22
发明(设计)人: 徐静 申请(专利权)人: 太仓市其盛化纤厂
主分类号: H05K7/20 分类号: H05K7/20;G06F1/20;B32B7/12;B32B27/06;B32B33/00;C09D163/00;C09D5/00;C09D7/12
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204 代理人: 刘燕娇
地址: 215424 江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明提出的一种防尘导热泡棉的生产工艺,将二氧化硅,二氧化钛,硅酸锆,氮化硼,高分子烷基醇胺酰胺,聚甲基硅氧烷,聚硅氧烷,环氧树脂,搅拌并充分混合后,再在其中添加有机芳香剂,充分混合后涂布于PTE基材膜上,形成散热层,最后由不干胶或者导热双面胶将泡棉层和散热层粘连成一整体,该生产工艺通过散热层高效散热,使热能以传导、对流以及传递辐射热的三种方式快速传递,散热层内含有导热粉,而导热粉体为纳米材料,该材料使其表面积加倍,合成材料与空气或其他液体接触的面积同样加大,让导热涂料更容易形成对流,帮助产品散热,该泡棉结构简单,工作稳定可靠,并且容易实现用于工业生产。
搜索关键词: 一种 防尘 导热 生产工艺
【主权项】:
一种防尘导热泡棉的生产工艺,其特征在于:该生产工艺具体步骤如下:(a)将粒径为 5nm~ 20 μm的二氧化硅,其重量百分比占散热涂料的 1%~ 30%;粒径为 10 nm~ 30 μm的二氧化钛,其重量百分比占散热涂料的 1%~ 15%;粒径为 10 nm~ 20 μm的硅酸锆,其重量百分比占散热涂料的1%~ 40% ;高分子烷基醇胺酰胺,其重量百分比占散热涂料的 0.5%~ 5%;聚甲基硅氧烷,其重量百分比占散热涂料的 0.5%~ 10%;聚硅氧烷,其重量百分比占散热涂料的 0.5%~ 5%;环氧树脂,所述的环氧树脂配合上述成分的重量百分比混合成 100%置于容器中,在温度为20℃~28℃的条件下,由容器内设有的搅拌机对其搅拌并充分混合;(b)待上述混合物充分搅拌并混合后,再在其中添加所需颜色的有机芳香剂,充分混合后涂布于PTE基材膜上,形成散热层(2);(c)最后由不干胶或者导热双面胶将泡棉层(1)和散热层(2)粘连成一整体。
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