[发明专利]一种利用熔铸锌浮渣尾矿生产阴极锌工艺有效

专利信息
申请号: 201410388483.7 申请日: 2014-08-08
公开(公告)号: CN104152705A 公开(公告)日: 2014-11-19
发明(设计)人: 邵传兵;易超;程亮;李守荣;马琳亭;马爱军;鲁兴武;赵宏;张恩玉;李俞良;贡大雷;蒲敬文;杨刚 申请(专利权)人: 西北矿冶研究院
主分类号: C22B7/04 分类号: C22B7/04;C25C1/16;C01C1/16
代理公司: 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人: 赵立权;陶涛
地址: 730900 甘*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要: 发明提供了一种利用熔铸锌浮渣尾矿生产阴极锌工艺,主要包括如下工艺步骤:(1)一段浸出:将锌浮渣尾矿用水浆化后加入硫酸和二段浸出液,加温搅拌,过滤,得到一段浸出液和一段浸出渣;(2)二段浸出:将一段浸出渣用水浆化后加入硫酸,加温搅拌,趁热过滤,得到二段浸出液和二段浸出渣;(3)将一段浸出液泵入混合澄清萃取箱,与逆向流动的脱氯萃取剂有机相依次混合并发生萃取反应,脱氯后的萃余液进行静置并通过活性碳吸附除油,然后将脱氯后萃余液并入锌冶炼系统用于生产阴极锌。本发明最大限度回收了锌浮渣尾矿中的锌,有害元素氯以副产品形式得到回收,实现了变害为利的目标。
搜索关键词: 一种 利用 熔铸 浮渣 尾矿 生产 阴极 工艺
【主权项】:
一种利用熔铸锌浮渣尾矿生产阴极锌工艺,其特征在于,包括如下工艺步骤:(1)一段浸出:将锌浮渣尾矿用水浆化后加入一段酸浸槽中,然后加入硫酸和二段浸出液,加温搅拌,控制液固比为6~8:1,控制硫酸加入量使溶液中硫酸初始浓度为180~250g/L,反应温度50~60℃,反应时间40~60分钟,过滤,得到一段浸出液和一段浸出渣;(2)二段浸出:将一段浸出渣用水浆化后加入到二段酸浸槽中,然后加入硫酸,加温搅拌,控制液固比为4~5:1,控制硫酸加入量使溶液中硫酸初始浓度为250~350g/L,反应温度80~90℃,反应时间60~90分钟,趁热过滤,得到二段浸出液和二段浸出渣,二段浸出液返回进入一段酸浸槽中;(3)含氯一段浸出硫酸锌溶液萃取脱氯:将一段浸出液泵入混合澄清萃取箱,与逆向流动的脱氯萃取剂有机相依次混合并发生萃取反应,脱氯后的萃余液进行静置并通过活性碳吸附除油,然后将脱氯后萃余液并入锌冶炼系统用于生产阴极锌。
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