[发明专利]一种外延碳化硅‑石墨烯复合薄膜的制备方法有效
申请号: | 201410392278.8 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN105441902B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 张学敏;张泽洪;张宝顺 | 申请(专利权)人: | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 |
主分类号: | C23C16/26 | 分类号: | C23C16/26;C30B25/18 |
代理公司: | 深圳市铭粤知识产权代理有限公司44304 | 代理人: | 孙伟峰 |
地址: | 215123 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及半导体技术领域,尤其是一种外延生长碳化硅‑石墨烯复合薄膜的制备方法,其包括如下步骤将预处理后的基底置于化学气相沉积腔体中,控制所述气相沉积腔体绝对真空度高于10‑4帕,1500~1600℃下在所述基底表面生长2~10微米的碳化硅外延层;控制所述化学气相沉积腔体的温度降低至1000℃,在保护气氛下对所述化学气相沉积腔体从1000℃加热升温至1600℃,使所述碳化硅外延层结构分解及重组,在所述基底上获得石墨烯复合层。该方法能够不完全依赖于价格昂贵的单晶SiC基底材料,而是采用高温化学气相沉积设备,实现碳化硅外延层‑石墨烯的连续生长。 | ||
搜索关键词: | 一种 外延 碳化硅 石墨 复合 薄膜 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种外延碳化硅‑石墨烯复合薄膜的制备方法,其包括如下步骤:步骤一:将预处理后的基底置于化学气相沉积腔体中,控制所述化学气相沉积腔体的绝对真空度大于10‑4帕,1500~1600℃下在所述基底表面生长2~10微米的碳化硅外延层;步骤二:控制所述化学气相沉积腔体的温度降低至1000℃,在保护气氛下对所述化学气相沉积腔体采取阶梯式加热升温,使所述碳化硅外延层结构分解及重组,在所述基底上获得石墨烯复合层;所述阶梯式加热升温的具体操作为:控制所述化学气相沉积腔体温度升高至1100℃,并保持10分钟;控制所述化学气相沉积腔体温度升高至1200℃,并保持10分钟;控制所述化学气相沉积腔体温度升高达1300~1600℃范围,并保持30~50分钟。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的