[发明专利]一种全自动薄膜收卷机

摘要

本发明公开了一种全自动薄膜收卷机，其收卷机机架包括左、右侧固定板，左、右侧固定板之间装设主动收卷辊，主动收卷辊通过收卷辊驱动电机进行驱动；收卷机机架上端部装设固定横杆，固定横杆装设薄膜分割组件；左、右侧固定板之间装设抬膜辅助辊，抬膜驱动组件驱动抬膜辅助辊动作；左、右侧固定板之间于主动收卷辊后端侧装设气涨轴支架，左、右侧固定板之间对应气涨轴支架装设支架支撑轴，气涨轴支架下端部套装于支架支撑轴，气涨轴支架上端部开设气涨轴放置槽，收卷机机架对应气涨轴支架装设自动退轴组件及气涨轴自动输送组件。通过上述结构设计，本发明能够自动且高效地完成薄膜收卷作业，自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本。

主权项

一种全自动薄膜收卷机，其特征在于：包括有收卷机机架（1），收卷机机架（1）包括有左侧固定板（11）以及位于左侧固定板（11）右端侧的右侧固定板（12），左侧固定板（11）与右侧固定板（12）之间可相对转动地装设有主动收卷辊（21），主动收卷辊（21）的收卷辊转动轴（22）的两端部可相对转动地搭设于相应侧的左侧固定板（11）、右侧固定板（12），收卷机机架（1）对应主动收卷辊（21）装设有收卷辊驱动电机（23），收卷辊驱动电机（23）的动力输出轴与主动收卷辊（21）的收卷辊转动轴（22）驱动连接；收卷机机架（1）的上端部装设有水平横向布置的固定横杆（31），固定横杆（31）的左端部和右端部分别装设于相应侧的左侧固定板（11）、右侧固定板（12），固定横杆（31）可相对活动地装设有薄膜分割组件（32）；左侧固定板（11）与右侧固定板（12）之间可相对活动地装设有与主动收卷辊（21）平行间隔布置且可绕着主动收卷辊（21）转动的抬膜辅助辊（41），收卷机机架（1）对应抬膜辅助辊（41）装设有抬膜驱动组件（42）；左侧固定板（11）与右侧固定板（12）之间于主动收卷辊（21）的后端侧可相对活动地装设有竖向延伸的气涨轴支架（51），左侧固定板（11）与右侧固定板（12）之间对应气涨轴支架（51）装设有支架支撑轴（52），支架支撑轴（52）的两端部分别搭设于相应侧的左侧固定板（11）、右侧固定板（12），气涨轴支架（51）的下端部套装于支架支撑轴（52），气涨轴支架（51）的上端部开设有朝上开口的气涨轴放置槽（511），收卷机机架（1）对应气涨轴支架（51）装设有自动退轴组件（61），自动退轴组件（61）与气涨轴支架（51）驱动连接，收卷机机架（1）对应气涨轴支架（51）还装设有将气涨轴输送至气涨轴放置槽（511）内的气涨轴自动输送组件；所述薄膜分割组件（32）包括有螺装于所述固定横杆（31）下表面的水平导轨（321），水平导轨（321）的下端侧可相对活动地装设有水平滑块（322），水平导轨（321）与水平滑块（322）相配合，水平滑块（322）配装有装设于所述收卷机机架（1）且水平动作的分割驱动气缸，分割驱动气缸的活塞杆外延端部与水平滑块（322）连接，水平滑块（322）的下端侧装设有切刀固定座，切刀固定座的上端部与水平滑块（322）螺接，切刀固定座的下端部螺装有薄膜切刀（324）；所述抬膜驱动组件（42）包括有装设于所述左侧固定板（11）与所述右侧固定板（12）之间的抬膜驱动转轴（421），抬膜驱动转轴（421）的两端部分别可相对转动地搭设于相应侧的左侧固定板（11）、右侧固定板（12），所述收卷机机架（1）对应抬膜驱动转轴（421）装设有抬膜驱动电机（422），抬膜驱动电机（422）的动力输出轴与抬膜驱动转轴（421）驱动连接，抬膜驱动转轴（421）套装有同步转动的主动小链轮（423），所述主动收卷辊（21）的收卷辊转动轴（22）可相对转动地套装有从动大链轮（424），主动小链轮（423）与从动大链轮（424）之间绕装有传动链条（425），从动大链轮（424）配装有活动摆臂（426），活动摆臂（426）的固定端部螺装于从动大链轮（424），所述抬膜辅助辊（41）可相对转动地装设于活动摆臂（426）的自由端部；所述自动退轴组件（61）包括有退轴驱动气缸（611），退轴驱动气缸（611）的活塞杆外延端部与所述气涨轴支架（51）铰接，退轴驱动气缸（611）的缸体后端部铰装于所述收卷机机架（1），气涨轴支架（51）的旁侧装设有焊装固定于收卷机机架（1）的退轴引导条（612），退轴引导条（612）沿着气涨轴退出方向逐渐朝下倾斜延伸；所述气涨轴自动输送组件包括有气涨轴抬升机构（71）、气涨轴推进机构（81）以及气涨轴补充机构（91）；所述气涨轴抬升机构（71）包括有装设于所述收卷机机架（1）下端部的固定支撑板（711），固定支撑板（711）的上端侧可相对活动地装设有交叉布置的第一支撑架（712）、第二支撑架（713），第一支撑架（712）的中部与第二支撑架（713）的中部铰接，第一支撑架（712）的下端部铰装于固定支撑板（711），第二支撑架（713）的下端部可相对转动地装设有导轮（714），固定支撑板（711）的上表面对应导轮（714）装设有水平横向布置的引导座（715），引导座（715）开设有导槽（715a），导轮（714）可相对活动地嵌装于导槽（715a）内，第一支撑架（712）的上端侧装设有气涨轴放置台（716），气涨轴放置台（716）的上表面呈朝下凹陷的曲面状，第一支撑架（712）、第二支撑架（713）的上端部分别与气涨轴放置台（716）抵接，固定支撑板（711）对应第一支撑架（712）装设有升降驱动气缸（717），升降驱动气缸（717）的活塞杆外延端部与第一支撑架（712）铰接，升降驱动气缸（717）的缸体后端部铰装于固定支撑板（711）；所述固定支撑板（711）的上表面与所述气涨轴放置台（716）之间装设有竖向延伸且可伸缩的限位伸缩柱（718），限位伸缩柱（718）的下端部与固定支撑板（711）连接，限位伸缩柱（718）的上端部与气涨轴放置台（716）连接；所述气涨轴推进机构（81）包括有两个分别装设于所述左侧固定板（11）上端部以及所述右侧固定板（12）上端部的气涨轴引导条（811），各气涨轴引导条（811）的后端侧分别装设有气缸固定块（812），各气缸固定块（812）分别装设有上下动作的气涨轴推进气缸（813），各气涨轴推进气缸（813）的活塞杆外延端部分别装设有气涨轴支撑块（814），各气涨轴支撑块（814）的上表面分别开设有朝上开口且呈弧形状的支撑槽（814a）；所述支撑槽（814a）的表面装设有软胶片（815）；所述气涨轴补充机构（91）包括有可相对转动地套装于所述主动收卷辊（21）的收卷辊转动轴（22）的活动圆盘（911），活动圆盘（911）配装有竖向延伸的补充驱动杆（912），补充驱动杆（912）的下端部与活动圆盘（911）的边缘部焊接，补充驱动杆（912）与所述气涨轴支架（51）间隔布置且补充驱动杆（912）位于气涨轴支架（51）的前端侧，补充驱动杆（912）配装有自动补充驱动气缸（913），自动补充驱动气缸（913）的活塞杆外延端部与补充驱动杆（912）铰接，自动补充驱动气缸（913）的缸体后端部铰装于所述收卷机机架（1）。