[发明专利]一种高韧隔热薄膜的生产工艺

摘要

本发明公开了一种高韧隔热薄膜的生产工艺，所述的高韧隔热型薄膜由共聚型聚丙烯颗粒、聚乙烯颗粒和聚对苯二甲酸乙二醇酯经过混料→加热熔融→挤出流延→压制冷却成型→牵引→电晕→分切后得到产品；所述的高韧隔热型薄膜的中部设有铝箔层，所述的铝箔层的厚度为0.10mm‑0.15mm，本发明通过改变了常规针对薄膜表面的镀铝工艺，改为在薄膜成型的过程中添加一层铝箔层，通过该方法生产的隔热薄膜不仅保留了其较好的隔热性能，同时具有一定的延展性，韧性较高，在拉伸过程中铝箔不易损坏，使用寿命较长，节省了隔热薄膜在不同领域内的应用成本，整体工艺操作简单，大大提高了企业的工作效率。

主权项

一种高韧隔热薄膜的生产工艺，其特征在于，所述的高韧隔热型薄膜由共聚型聚丙烯颗粒、聚乙烯颗粒和聚对苯二甲酸乙二醇酯经过混合熔融而成，所述的高韧隔热型薄膜的中部设有铝箔层，所述的铝箔层的厚度为0.10mm‑0.15mm，其生产工艺包括如下步骤：1）混料：将共聚型聚丙烯颗粒、聚乙烯颗粒经过200‑250目的筛网进行筛选，筛选完成后，投入到混料机中，接着加入聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维切片，混料过程中使用保温夹套保持混料机的搅拌温度，搅拌温度为60℃～65℃，搅拌2‑3h，搅拌完成后得到混合原料颗粒；2）加热熔融：将步骤1）中的混合原料颗粒投入到熔融搅拌机中，以30℃～40℃/h的升温速率，加热熔融搅拌机的反应温度至200～210℃，保持温度搅拌1～2h，得到混合熔融液；3）挤出流延：将步骤2）中的混合熔融液分别经过下膜流延机和上膜流延机挤出下层熔体薄膜和上层熔体薄膜，所述的上膜流延机设置在下膜流延机的后方，所述的上膜流延机和下膜流延机之间设有铝箔辊，所述的铝箔辊将铝箔均匀的铺设在下层熔体薄膜上，所述的上膜流延机挤出上层熔体薄膜均匀覆盖在铝箔上，所述流延机出口的温度为210～225℃；得出熔融状态的产品薄膜；4）压制冷却成型：将步骤3）中熔融状态的产品薄膜降温至60～80℃，通风，通风的过程中经过高度为3mm～5mm的间隙板压制成型，将产品薄膜压制成厚度为3mm～5mm成品，将成品经过冷却辊冷却至15℃～20℃，室温展开存放24h；5）牵引：将步骤4）中得到的成品通过牵引辊进行牵引操作，所述牵引辊的的牵引速率为30‑32m/min；6）电晕：将步骤5）中得到的塑料薄膜，经电晕处理机进行电晕处理；7）分切：将步骤6）中得到的塑料薄膜两边废边切除并卷取包装。