[发明专利]一种能提高轴承耐腐蚀性的处理工艺

摘要

本发明公开了一种能提高轴承耐腐蚀性的处理工艺，该方法按以下步骤进行：步骤（1）：配置镍铬合金涂层；步骤（2）：将轴承送入加热炉加热到1100‑1200℃，然后通过第一冷却工序将轴承快速度冷却到520‑550℃，然后将镍铬合金涂层喷涂在轴承的表面，厚度在0.06‑0.09mm，然后放入加热炉迅速加热到1000‑1050℃，保温30‑35min，最后进入第二冷却工序冷却到室温；步骤（3）：将轴承进行回火；步骤（4）：将轴承进行一次正火+一次回火+一次表面高频淬火；步骤（5）：采用超声波探伤，合格后清洗包装，本发明增加了轴承的耐腐蚀性，也增加了轴承的抗氧化性和耐磨性，增加了轴承的使用寿命。

主权项

一种能提高轴承耐腐蚀性的处理工艺，其特征在于：该处理工艺按以下步骤进行：步骤(1)：配置镍铬合金涂层，所述镍铬合金涂层的重量百分比成分为：Nb：0.22～0.25％、Ni：48.6～48.9％、Cr：28.5～29％、Si：1.8～2.2％、S：0.25～0.28％、C：0.1～0.15％、Cu：8～10％、W：5.6‑5.8％，稀土：3.2～3.5％，余量为Fe；所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Ce：12.2～12.5％，Pr：15.3～15.5％，Nd：7.5～7.9％，Pm：3.2～3.6％，Gd：2.2～2.5％，Ac：6～8％，Dy：10.3～10.5％，Th：3.3～3.5％，Tb：14～16％，Er：2.5～3.5％，余量为La；步骤(2)：将轴承送入加热炉加热到1100‑1200℃，然后通过第一冷却工序将轴承快速度冷却到520‑550℃，然后将镍铬合金涂层喷涂在轴承的表面，厚度在0.06‑0.09mm，然后放入加热炉迅速加热到1000‑1050℃，保温30‑35min，最后进入第二冷却工序冷却到室温；步骤(3)：将轴承进行回火，回火温度632‑635℃，到温后保温12‑15min，然后空冷至室温；步骤(4)：将轴承进行一次正火+一次回火+一次表面高频淬火，首先正火：正火温度650‑660℃，到温后保温10‑15min，然后空冷至室温；回火：采用分段加热，第一段加热温度为500‑520℃，到温后保温10‑12min，第二段加热温度为530‑540℃，到温后保温13‑15min，然后空冷至室温；最后进行表面高频淬火：轴承表面加热到950‑960℃，保温45‑60min后采用油冷，以6‑8℃/s的速度冷却至室温；步骤(5)：采用超声波探伤，合格后清洗包装。