[发明专利]一种添加Pr6O11粉末的烧结钕铁硼的制备方法

摘要

本发明一种添加Pr6O11粉末的烧结钕铁硼的制备方法，属于稀土磁材料技术领域。所述制备方法包括如下步骤：按主相合金的成分Nd32％(Fe1‑x‑y‑m‑nAlxGayCumCon)67％B1％，其中0<x<0.5％,0<y<0.2％,0<m<0.5％,0<n<2％，熔炼后浇注成铸片；先后进行氢碎、气流磨制成粒度为3‑5μm的主相合金粉末，按粉重量比添加1‑2％的Pr6O11粉末，粉末粒度为0.1‑1μm，将两种粉料混合均匀；压制成型，等静压加压形成坯件；真空烧结后先后进行一级、二级回火得钕铁硼磁体。在主相合金粉末中添加1‑2％的Pr6O11粉末，使其性能优异的同时提高内禀矫顽力，降低生产成本。

主权项

一种添加Pr6O11粉末的烧结钕铁硼的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：配料熔炼：按主相合金的成分Nd32％(Fe1‑x‑y‑m‑nAlxGayCumCon)67％B1％，其中0<x<0.7％,0<y<0.3％,0<m<0.7％,0<n<3％，将配制好的原料进行熔炼，熔炼完全后浇注成铸片，所述熔炼条件为：在真空度为0.5‑0.8Pa的真空速凝炉中在1450‑1480℃的条件下进行；制粉：将所述铸片置于氢碎炉中，往氢碎炉中通氢气，待铸片完全吸氢后升温至500‑520℃脱氢3‑6h，将脱氢后的铸片在氧含量小于200ppm的氮气保护下放入气流磨中细磨成主相合金粉末，并控制主相合金粉末的平均粒度为3‑5μm，然后按粉重量比添加1‑2％的Pr6O11粉末，粉末粒度为0.5‑0.8μm，将两种粉料混合均匀；成型：将混合均匀的粉料在氮气的保护下放入成型压机模具中加磁场进行取向，取向后压制成型为生坯，将生坯放入等静压机加压，保压形成坯件，所述成型步骤具体为：将所述混合均匀的粉末在氧含量小于800ppm的氮气保护下放入成型压机模具中，加1.5‑1.8T的磁场进行取向，取向后压制成型为生坯，生坯退磁并真空封装，将真空封装的生坯放入等静压机在120‑150Mpa下进行等静压处理，保压2‑4分钟形成坯件；烧结：将等静压后的坯件置于真空烧结炉中在1060‑1080℃下烧结，烧结真空度为小于10‑2帕，然后在800‑1000℃下进行一级回火，一级回火时间为1‑3h，然后冷却至400‑600℃进行二级回火2‑4h，最后风冷至常温出炉得钕铁硼磁体。