[发明专利]一种拉杆热处理方法

摘要

本发明公开了一种拉杆热处理方法，包括正火处理、淬火处理和回火处理三个步骤，正火处理时加热温度840℃~870℃，加热时间45min~60min，淬火处理时加热炉升温至800℃~900℃，保持加热时间50min~55min，回火处理时保温时间150min~180min，回火保温温度540℃-550℃，通过本发明加工过后的拉杆具有较强的抗拉能力，同时表面耐磨性较好，使用安全可靠。

主权项

一种拉杆热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)正火处理：将拉杆放入加热炉中，在摆放时，每支拉杆之间留有1cm~5cm的空隙，两相邻拉杆之间不允许触碰，每炉正火处理的拉杆数量少于40支，摆放完成后开始加热，加热温度840℃~870℃，加热时间45min~60min，加热完成后将拉杆从加热炉中取出并空冷至常温；2)淬火处理：先将空的加热炉升温至600℃‑700℃时，然后摆放拉杆，在摆放时，每支拉杆之间留有1cm~5cm的空隙，两相邻拉杆之间不允许触碰，每炉正火处理的拉杆数量少于40支，摆放完成后将加热炉升温至800℃~900℃，保持加热时间50min~55min，在进行淬火时，淬液应循环流动，使浓度均匀，氢氧化钠(NaOH)浓度保持在30%，淬液温度不能超过60℃，淬火时要求将拉杆从炉内一支一支的推入淬液池，保证拉杆完全没入淬液，在淬液池内放置8min~12min， 淬火后的拉杆，搬动时轻拿轻放，避免碰撞冲击， 淬火后的硬度应为HRC60‑63，每炉抽检硬度≥2支；3)回火处理：将步骤2）中淬火合格的拉杆按淬火时的两炉并一炉挂在工件桶上，各拉杆之间分开1cm~5cm的间隙，最后将拉杆放进井式炉内，每炉的拉杆数量少于80支，拉杆回火保温时间150min~180min，回火保温温度540℃‑550℃，保温完成后从井式炉中取出，而后空冷至400℃以下，而后再进行水冷，直至冷却至常温，回火后拉杆硬度HRC38‑43(方拉杆在有孔端面进行全检，另一端面与中间表面抽检4支以上，圆拉杆在圆柱端面进行全检，中间表面抽检4支以上)；4)加工完成，步骤2）至步骤3）的加工时间应小于8h。