[发明专利]具有超软铝导体的电动汽车内部用双护套高压连接电缆及制作方法

摘要

本发明属线缆技术领域，涉及具有超软铝导体的电动汽车内部用双护套高压连接电缆，包括导体、包带、绝缘层、铝箔层、屏蔽层、护套层，其特征在于所述导体是由经退火处理的第五类软铝丝绞合而成的，并且导体的横截面积为1.5mm2～120mm2；绝缘层与护套层的材料满足以下之一（1）绝缘层及护套层都为125℃环保阻燃热塑性弹性体TPE；（2）绝缘层及护套层都为125℃环保阻燃辐照交联聚烯烃；（3）绝缘层为125℃环保阻燃辐照交联聚烯烃,护套层为125℃环保阻燃热塑性弹性体TPE。本发明具以下主要有益效果更柔软、更易弯曲、自重更轻、成本更低、更能耐高压、大电流；阻燃效果更好、使用更安全。

主权项

具有超软铝导体的电动汽车内部用双护套高压连接电缆的制作方法，其特征在于它包含依次进行的以下步骤：第一步：取多根经过退火处理的直径为0.10～0.45mm的第五类软铝丝在束丝机上进行绞合形成第一绞合层，第一绞合层中的第五类软铝丝的直径是相等的，第一绞合层的绞合节距为该层中的第五类软铝丝直径的10～25倍；另取多根经过退火处理的直径为0.10～0.45mm的第五类软铝丝在第一绞合层外进行绞合形成第二绞合层，第二绞合层中的第五类软铝丝的直径是相等的，第二绞合层的绞合节距为该层中的第五类软铝丝直径的10～25倍；依次类推，形成第N绞合层，第N绞合层中的第五类软铝丝的直径是相等的，第N绞合层的绞合节距为该层中的第五类软铝丝直径的10～25倍；相邻绞合层中：外层的节距比内层的节距大，且外层的节距是内层的节距的2～4倍；第N绞合层完成后形成导体，所述导体的横截面积为1.5mm2～120mm2；相邻绞合层的绞合方向相同；第二步：在第一步中形成的导体外以缠绕的方式螺旋包覆包带，所述包带的材料为阻水带或无纺布或聚酯带或玻璃纤维带；第三步：在第二步形成的包带外挤塑包覆上125℃环保阻燃热塑性弹性体TPE或者125℃环保阻燃辐照交联聚烯烃，形成绝缘层；所述绝缘层的厚度为0.5～3.0mm；第四步：在第三步形成的绝缘层外缠绕包覆单面铝箔层，且相邻的单面铝箔层之间具有搭接，搭接宽度为2～4mm，所述的单面铝箔层的厚度为0.05～0.5mm；第五步：在第四步形成的单面铝箔层外编织包覆屏蔽层；第六步：在第五步形成的编织屏蔽层外挤塑包覆形成护套层，牵引、冷却形成具有超软铝导体的电动汽车内部用双护套高压连接电缆；所述的护套层的厚度为0.8～3.0mm。