[发明专利]一种利用转铰水封座镗孔装置进行转铰水封座镗孔的方法

摘要

本发明公开了一种利用转铰水封座镗孔装置进行转铰水封座镗孔的方法，转铰水封座镗孔装置，包括动力系统、传力系统和镗孔系统，动力系统包括滑台座、滑台和镗削头，镗削头与滑台连接并沿滑台座滑动，镗削头与传力系统连接，传力系统与镗孔系统连接，镗孔系统包括多个支撑座、连接杆、连接套管和镗杆，支撑座上设置有径向调整机构，镗杆对应于需要镗削加工的轴孔设置，并且镗杆的两端分别与支撑座上的径向调整机构同轴心转动连接，支撑座与支撑座之间分别通过连接杆转动连接。该镗孔装置及镗孔方法结构简单，使用方便，以支撑座的同轴度来保证转铰水封座各铰轴孔的同轴度，满足了加工精度要求。

主权项

一种利用转铰水封座镗孔装置进行转铰水封座镗孔的方法，其特征在于：转铰水封座镗孔装置，包括动力系统（1）、传力系统（2）和镗孔系统（3），通过单侧设置的动力系统实现对镗孔系统的控制，而动力系统通过传力系统将动力传递给镗孔系统，实现对转铰水封座上单侧两组铰轴孔的加工，所述的动力系统（1）包括滑台座（4）、滑台（5）和镗削头（6），所述的镗削头（6）与滑台（5）连接并沿滑台座（4）滑动，所述的镗削头（6）与传力系统（2）连接，所述的传力系统（2）与镗孔系统（3）连接，所述的镗孔系统（3）包括多个支撑座（7）、连接杆（8）、连接套管（9）和镗杆（10），所述的支撑座（7）上设置有径向调整机构（11），所述的镗杆（10）对应于需要镗削加工的轴孔设置，并且镗杆（10）的两端分别与支撑座（7）上的径向调整机构（11）同轴心转动连接，所述的支撑座（7）与支撑座（7）之间分别通过连接杆（8）转动连接；利用该转铰水封座镗孔装置进行转铰水封座镗孔的方法，包括以下步骤：步骤1：在转铰水封座（20）的铰轴板（21）上划出镗孔基准线，包括纵、横向中心线，铰轴板（21）上的镗孔圆圆心及镗孔圆；所述的步骤1包括以下步骤：1）在铰轴板（21）上预先钻出粗加工轴孔（24），焊接好整体转铰水封座（20）；2）待加工工件转铰水封座（20）的底板（22）、止水板（23）表面先进行机加工，保证直线度≤0.2mm；3）在铰轴板（21）的轴孔（24）内点焊一块临时钢板（25）；4）以工件铰轴板（21）的底板（22）为底面将工件水平摆放在钢支承划线平台上；5） 用线切割加工一块10×160×220mm的U型卡板（26），以止水板（23）机加工面为基准，用U型卡板（26）划出每组铰轴板（21）上的镗孔圆的纵向中心线；6） 用水准仪划出每组铰轴板（21）上的镗孔圆的横向中心线；7）以纵、横中心线的交点为铰轴板（21）上的镗孔圆圆心，划出铰轴板（21）的镗孔圆，然后撤除临时钢板（25）；步骤2：将待加工的转铰水封座（20）呈水平状态摆放在钢支承划线平台上，并与之连接牢固；步骤3：将支撑座（7）点焊固定在待加工工件转铰水封座（20）上；步骤4：装配镗杆（10）、径向调整机构（11）、连接套管（9）部件，使径向调整机构（11）的中心与铰轴板（21）上镗孔圆中心同轴设置，通过径向调整机构（11）来调整镗杆（10）的中心，使每组镗杆（10）到铰轴板（21）上的镗孔圆的距离相等，固定好径向调整机构（11）；步骤5：将传力系统（2）分别与连接杆（8）和镗削头（6）连接；步骤6：在镗杆（10）上安装镗刀，移动滑台（5），使镗刀沿水平方向进给到铰轴板（21）位置，调整好镗刀径向进给量，逐个进行镗孔加工；镗刀轴向进给采用手动滑台（5）带动镗削头（6）的方法完成。