[发明专利]一种矿用斗齿的加工方法

摘要

本发明公开了一种矿用斗齿的加工方法，通过在钢中加入不同组分的材料进行熔炼，并通过等对钢液进行脱硫处理，并在熔炼过程中分别加入不同的金属元素，然后出钢进行浇筑，并对浇筑的产品进行热处理后，再进行精细加工。本发明的斗齿低碳高速钢基础上，加入硼元素，在保持高速钢具有良好高温红硬性的前提下，还具有优异的抗锌液腐蚀能力。另外，本发明加入了各种的金属元素，能够改善夹杂物形态和分布的作用，有利于提高斗齿的的机械性能，特别是斗齿的强韧性和耐腐蚀性，使得斗齿更能够适应矿井下的环境。

主权项

一种矿用斗齿的加工方法，其特征在于：所述的斗齿由以下成分组成：C 0.22%‑0.40%， Mn 0.30%‑1.2%， Si 0.80%‑1.10%， Zr 0.02%‑0.12%， Al 0.048%‑0.060%， Cr1.7%‑2.5% ，Ni 0.35%‑1.20% ，V 0.02‑0.03% ， Mo 0.5%‑2.5% ，B 2.5%‑3.3% ，N 0.003‑0.01，P <0.035 ，S <0.045，其余为Fe;该斗齿是通过如下步骤制得的：（1）采用电炉冶炼废钢，将普通废钢、增碳剂、混合加热熔化，钢水熔清后加入Ni，继续升温至1660～1680℃，使Ni含量为0.35%‑1.20%；（2）当C 的含量在0.22%‑0.40%之间时，向钢包出钢；（3）步骤（2）的钢水出钢过程中，向钢包中加入石灰进行脱硫，使得钢液中的S <0.045；（4）向钢液中加入Mn， Si， Zr， Al， Cr，V，N，使钢液中各元素含量控制在Mn 0.30%‑1.2%， Si 0.80%‑1.10%， Zr0.02%‑0.12%， Al 0.048%‑0.060%， Cr 1.7%‑2.5% ， V 0.02‑0.03%；（5）在吹惰性气体的情况下，再次对钢液进行加热，再向钢液中加入Mo， B，使钢液中的元素含量控制在Mo 0.20%‑1.2% ，B 2.5%‑3.3%；（6）将钢水送入斗齿模具中进行浇注，其中钢水浇注温度为1625－1640℃；（7）浇注0.5～2.0小时后开箱空冷斗齿，并于1100‑1200°之间保温3‑4小时，得到粗坯；（8）将斗齿粗坯经650°‑720°的温度下进行去应力退火，然后在200‑300℃保温1‑3h后炉冷至120‑150℃时空冷；（9）清理残根、飞边、毛刺，并对粗坯进行抛光处理，即可得到成品。