[发明专利]一种脱硫醇碱液深度氧化和分离二硫化物的方法及装置

摘要

本发明涉及一种脱硫醇碱液深度氧化和分离二硫化物的方法及装置，包括以下步骤：a、碱液氧化；b、初步分离；c、深度萃取；d、油气分离；e、油碱分离，本发明采用液体分布器和空气分布器使得碱液与氧气充分接触，提高氧化转化速率，通过纤维膜抽提接触器深度萃取二硫化物，提高接触面积，增加抽提深度，使得碱液中二硫化物含量降到200ppm以下，提高再生碱液的质量，反应后的尾气经过柴油吸收罐吸收，减少二硫化物对大气的污染，抽提后汽油进行水洗，防止残留碱液对汽油加氢的影响，本发明工艺简单，节能环保，装置可控性好，操作稳定，符合市场需求，适合大规模推广。

主权项

一种脱硫醇碱液深度氧化和分离二硫化物的方法，其特征在于，包括以下步骤：a、碱液氧化，将待再生碱液从碱液氧化塔(1)中上部注入，经过液体分布器(11)，使得待再生碱液均匀分布在塔内，空气经过空气过滤器从碱液氧化塔(1)中下部进入，空气经过空气分布器(12)产生直径1‑20mm气泡并均匀分布于碱液中，使得碱液中的硫醇钠在钛箐钴催化剂作用下与氧气充分接触，反应生成氢氧化钠和二硫化物，氧化温度为40‑50℃；b、初步分离，由于氢氧化钠和二硫化物极性不同且存在密度差，生成的液相二硫化物浮于碱液上层，通过亲水性填料(13)，使得二硫化物从碱液中分离，进入静置区，再用储罐收集；反应后的尾气从碱液氧化塔(1)顶部排出，注入柴油吸收罐(4)中；氧化后的碱液流向塔底，通过亲油性填料(14)，去除碱液中乳化的二硫化物，再经过抽提碱液泵(7)抽提至纤维膜抽提接触器(2)中；c、深度萃取，利用汽油或石脑油对残留在氧化后的碱液中的微量二硫化物进行抽提萃取，溶剂油和碱液流量比值为4/1‑1/1，纤维膜抽提接触器(2)利用表面张力和重力场原理，使得油碱两相在接触器内为非分布式液膜之间平面接触，当油品和碱液顺着金属纤维向下流动时，由于附着力和表面张力的不同，碱液顺着纤维丝流入抽提分离罐(3)底部，油品萃取二硫化物并在纤维丝末端自然分离；d、油气分离，步骤b中的尾气从碱液氧化塔(1)顶部排出，注入柴油吸收罐(4)中，用柴油吸收尾气中的微量二硫化物，柴油和二硫化物的极性相似，通过罐内分配器分布后，溶解于柴油当中，对柴油无影响，经过吸收的尾气去焚烧或处理，消除了二硫化物对大气的污染；e、油碱分离，步骤c中的油品经过抽提分离罐(3)中的亲水性填料(31)进入混合器(6)与新鲜水混合，再进入汽油水洗罐(5)水洗，水洗后的含硫汽油从汽油水洗罐(5)顶部排出，水洗后的碱性污水从汽油水洗罐(5)底部排出；抽提分离罐(3)底部的再生碱液通过再生碱液泵(8)抽离并收集。