[发明专利]一种高镁铝合金薄板的生产方法有效
申请号: | 201410457425.5 | 申请日: | 2014-09-10 |
公开(公告)号: | CN104233129A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 朱玉涛;龙旭初;黄相博;刘莹;徐艳萍;曾光;黄程毅 | 申请(专利权)人: | 广西南南铝加工有限公司 |
主分类号: | C22F1/047 | 分类号: | C22F1/047;C22C21/08 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 吴彦峰 |
地址: | 530031 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了一种高镁铝合金薄板的生产方法,属于铝合金加工领域。本发明的生产方法包括备料、熔炼、保温、铸造、去应力退火、机械加工、预热、热轧、冷轧、稳定化退火、横剪等工序。相对于现有技术生产的5A06-H34薄板,本发明通过提高预热温度、控制终轧温度,所生产的5A06-H34薄板不需要纯铝包覆,省去中间退火工序,降低了生产成本,缩短了生产周期,提高了抗拉强度、屈服强度和延伸率等力学性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 铝合金 薄板 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种高镁铝合金薄板的生产方法,其特征在于包括以下步骤:(1)备料:按高镁铝合金薄板中元素百分比为Si:0.08~0.4%,Fe:0.15~0.4%,Cu:0.02~0.08%,Mg:5.85~6.75%,Mn:0.5~0.8%,Zn:0.02~0.1%;Be:0.0005~0.0025%,Ti:0.02~0.05%,余量为Al和不可避免的杂质元素,每种不可避免的杂质元素都低于0.05%且总量小于0.15%,分别称取铝硅中间合金、铝铁中间合金、铝铜中间合金、纯镁锭、铝锰中间合金、铝锌中间合金、铝铍中间合金、铝钛中间合金和纯铝锭;(2)熔炼:将步骤(1)称取的原料除铝铍中间合金和铝钛中间合金外,投料到圆顶液压倾斜式熔炼炉中进行熔炼,熔炼温度为720~750℃,熔炼时间为4~8h,得到合金溶液;(3)保温:精炼、静置,添加铝铍中间合金和铝钛中间合金,保温温度710~730℃,保温时间为3~5h;(4)铸造:采用半连续铸造,铸造温度为680~690℃,得到合金铸锭;(5)去应力退火:将步骤(4)得到的合金铸锭放置在均热炉中,加热至250~400℃去应力退火,保温5~10h后,出炉空冷;(6)机械加工:将经步骤(5)处理的合金铸锭去头尾、铣面、刨边;(7)预热:将经步骤(6)处理的合金铸锭加热至500~540℃,保温时间10~24h;(8)热轧:将经步骤(7)预热的合金铸锭的开轧温度控制在480~510℃进行热轧,轧成厚度为6mm的高镁铝合金薄板,终轧温度控制在330~380℃;(9)冷轧:步骤(8)得到的高镁铝合金薄板坯料冷轧至厚度为1~4mm,得到高镁铝合金薄板;(10)稳定化退火:将步骤(9)得到的高镁铝合金薄板在100~150℃稳定化处理,保温时间1~3h;(11)横剪:将经步骤(10)处理的高镁铝合金薄板横剪至成品规格,再将板材放置5d~100d得到高镁铝合金薄板。
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