[发明专利]一种压缩机外壳泵浦及马达的焊接方法

摘要

本发明公开一种压缩机外壳泵浦及马达的焊接方法，利用激光焊接装置将压缩机泵浦缸体、泵浦上支座、顶盖、底盖和马达焊接在压缩机外壳，所述激光焊接装置包括焊接头、设置在焊接头处的聚集镜片，所述压缩机外壳泵浦及马达的焊接方法包括以下步骤：步骤A、采用激光焊接技术，将压缩机泵浦缸体、泵浦上支座焊接在压缩机外壳；步骤B、采用激光焊接技术，将顶盖、底盖焊接在压缩机外壳；步骤C、采用激光焊接技术，将马达焊接在压缩机外壳。本发明提供一种新型的、焊接可靠性强的、高效的压缩机外壳泵浦及马达的焊接方法。

主权项

一种压缩机外壳泵浦及马达的焊接方法，其特征在于，利用激光焊接装置将压缩机泵浦缸体、泵浦上支座、顶盖、底盖和马达焊接在压缩机外壳，所述激光焊接装置包括焊接头、设置在焊接头处的聚集镜片，所述压缩机外壳泵浦及马达的焊接方法包括以下步骤：步骤A、采用激光焊接，将压缩机泵浦缸体、泵浦上支座焊接在压缩机外壳；步骤A1、将压缩机泵浦缸体与泵浦上支座置于压缩机外壳内部，调整压缩机泵浦缸体及泵浦上支座的位置至指定的安装预留区域；步骤A2、将所述激光焊接装置置于与压缩机泵浦缸体及泵浦上支座相接触的压缩机外壳的外表面上方，调整所述焊接头的高度，以使所述聚集镜片的焦点与所述压缩机外壳待焊接的外表面的间隔距离等于预设距离；步骤A3、所述焊接头向压缩机外壳待焊接的外表面出射激光束以形成焊接熔池，即完成一个焊点，然后沿着外壁的圆周方向完成多个焊点的焊接工作；步骤B、采用激光焊接，将顶盖、底盖焊接在压缩机外壳；步骤B1、将顶盖、底盖分别置于压缩机外壳的上部、下部，且顶盖与底盖内嵌在压缩机外壳内壁；步骤B2、将所述激光焊接装置置于压缩机外壳与顶盖、底盖相接触的接缝处上方，调整所述焊接头的高度，以使所述聚集镜片的焦点与所述接缝处的间隔距离等于预设距离；步骤B3、所述焊接头向接缝处出射激光束以形成焊接熔池，并以预设速度沿预设的焊接方向移动，即沿着环绕压缩机外壳的方向移动，且移动的距离等于压缩机外壳的一周长；步骤C、采用激光焊接，将马达焊接在压缩机外壳；步骤C1、将马达置于压缩机外壳内部，调整马达的位置至指定的安装预留区域；步骤C2、将所述激光焊接装置置于与马达相接触的压缩机外壳的外表面上方，调整所述焊接头的高度，以使所述聚集镜片的焦点与所述压缩机外壳待焊接的外表面的间隔距离等于预设距离；步骤C3、所述焊接头向压缩机外壳待焊接的外表面出射激光束以形成焊接熔池，即完成一个焊点，然后沿着外壁的圆周方向完成多个焊点的焊接工作；根据权利要求1所述的压缩机外壳泵浦及马达的焊接方法，其特征在于，步骤A3和步骤C3中所述的多个焊点均为等距分布，所述的多个焊点在同一平面上。