[发明专利]一种齿轮钢棒材氮化钛夹杂物的控制方法在审
申请号: | 201410459165.5 | 申请日: | 2014-09-10 |
公开(公告)号: | CN104212934A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 刘年富;岳峰;李安军;王银国;刘锦标;曾丽芳 | 申请(专利权)人: | 广东韶钢松山股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/30 | 分类号: | C21C5/30;C21C7/10;C21C7/072;B22D11/16 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 华辉 |
地址: | 512123 广东省韶*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种齿轮钢棒材氮化钛夹杂物的控制方法,采用“转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→矩形坯连铸”生产工艺,具体的操作步骤依次如下:1、转炉冶炼,将铁水和废钢加入转炉,所述铁水与废钢之重量比大于15:1;2、LF精炼,对钢水进行LF精炼,防止所述钢水与空气接触;3、RH真空精炼,对所述钢水进行真空脱气处理,在≤66.7Pa高真空度下保持处理时间≥15min,期间加入钛铁合金;4、连铸,完成RH精炼后,所述钢水钢包进行连铸工序,连铸过程中,采用≤35℃的低过热度、恒温恒拉速、结晶器电磁搅拌技术,并氩封。从而控制氮化钛析出的浓度积。 | ||
搜索关键词: | 一种 齿轮 钢棒材 氮化 夹杂 控制 方法 | ||
【主权项】:
一种齿轮钢棒材氮化钛夹杂物的控制方法,其特征在于,操作步骤依次如下:第一步,转炉冶炼,将铁水和废钢加入转炉,所述铁水与废钢之重量比大于15:1;转炉冶炼过程中,将低氮原材料和低氮合金加入所述转炉,不补吹;出钢过程加入预脱氧剂,得到钢水钢包;第二步,LF精炼,将所述钢水钢包吊至LF炉工位,对钢水进行LF精炼,防止所述钢水与空气接触;第三步,RH真空精炼,将所述钢水钢包吊至RH精炼工位,对所述钢水进行真空脱气处理,在≤66.7Pa高真空度下保持处理时间≥15min,期间加入钛铁合金;RH精炼结束后,对所述钢水进行软吹氩搅拌处理;第四步,连铸,完成RH精炼后,所述钢水钢包进行连铸工序,连铸过程中,采用≤35℃的低过热度、恒温恒拉速、结晶器电磁搅拌技术,并且对所述钢水进行氩封。
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