[发明专利]一种无底料气流磨制粉方法和钕铁硼永磁铁及其制造方法有效
申请号: | 201410461762.1 | 申请日: | 2014-09-12 |
公开(公告)号: | CN104249156B | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 孙宝玉;洪光伟;王健;杨永泽;段永利 | 申请(专利权)人: | 沈阳中北通磁科技股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04;H01F41/02;H01F1/057 |
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地址: | 110168 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明公开了一种无底料气流磨制粉方法,首先将装有合金片的料罐与加料器的加料口对接,打开阀门将合金片导入加料器的进料口,通过加料器的送料器将合金片加入到第一磨室,合金片在喷嘴喷射的高速气流带动下与撞击板对撞,之后再被旋转的破碎棒粉碎,粉碎后的粉末随气流进入第一分选轮分选,通过第一分选轮分选后进入第二磨室继续磨削,磨削后的粉末随着气流上升,经过第二分选轮分选,达到制粉要求的粉末进入旋风收集器收集,少量的细粉随着旋风收集器排气管的气流排出,再进入第二收集器收集;本发明还公开了采用无底料气流磨制粉方法生产的钕铁硼永磁铁及其制造方法。 | ||
搜索关键词: | 一种 无底料 气流磨 制粉 方法 钕铁硼 永磁 及其 制造 | ||
【主权项】:
一种钕铁硼永磁铁的制造方法,其特征在于:所述的制造方法包含将原料熔炼制成合金片和利用氢气对合金片进行氢破碎的过程;所述的制造方法还包含无底料气流磨制粉过程,所述的无底料气流磨制粉过程将氢碎后的合金片装入无底料气流磨的加料器,首先将装有合金片的料罐与加料器的加料口对接,打开阀门将合金片导入加料器的进料口,通过加料器的送料器将合金片加入到第一磨室,喷嘴喷射的高速气流带动合金片进行磨削,该磨削过程包括合金片在喷嘴喷射的高速气流带动下与撞击板对撞的过程,之后再被旋转的破碎棒粉碎,磨削后的粉末随气流进入第一分选轮分选,通过第一分选轮分选后的粉末进入第二磨室继续磨削,磨削后的粉末随着气流上升,经过第二分选轮分选,未达到制粉要求的粉末返回到第二磨室继续磨削,通过第二分选轮分选的粉末进入旋风收集器收集,少量的细粉会随着旋风收集器排气管的气流排出,再进入第二收集器收集,所述的进入旋风收集器收集的粉末通过交替开关的阀门收集在旋风收集器下部的混粉机中,进入第二收集器收集的粉末也通过交替开关的阀门收集在旋风收集器下部的混粉机中,粉末在混粉机中混合后装入收料罐;所述的通过第二分选轮分选后的粉末的平均粒度0.5‑3.9μm;所述的无底料气流磨制粉过程之后再进行磁场成型、真空烧结和时效过程制成钕铁硼稀土永磁铁;所述的将原料熔炼制成合金片的过程包含熔炼含有Nd元素的第一合金过程和熔炼含有重稀土RH的第二合金过程;所述的重稀土RH包含Dy、Tb、Ho、Gd 、Y元素一种以上;所述的熔炼第一合金过程和熔炼第二合金过程都包含将熔融状态下的合金液通过中间包的缝隙浇铸到水冷却的第一旋转辊的外缘上形成合金片,合金片随着第一旋转辊旋转,之后离开旋转辊下落到带水冷却的第二旋转辊的外缘上再随着第二旋转辊旋转,之后离开旋转辊下落,形成双面冷却的合金片;所述的合金片离开第二旋转辊后进行机械破碎,破碎后的合金片沿着带冷却的导料筒导入收料罐,合金片落入收料罐的温度低于390℃,合金片的最大边长小于15mm;所述的第一合金平均晶粒尺寸1.1‑2.9μm;所述的第二合金平均晶粒尺寸0.5‑2.8μm。
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