[发明专利]一种利用干法纺丝技术纺制聚酰亚胺纤维的方法有效
申请号: | 201410465036.7 | 申请日: | 2014-09-12 |
公开(公告)号: | CN104294391B | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
发明(设计)人: | 张清华;谭文军;张殿波;赵昕;李振涛;董杰;尹朝青;陈大俊 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D01F6/74 | 分类号: | D01F6/74;D01D5/04;D01D1/02;D01D10/02 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所31233 | 代理人: | 黄志达 |
地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种利用干法纺丝技术纺制聚酰亚胺纤维的方法。它包括以下步骤:(1)将二胺与二甲基二酰氯单体加入到N‑甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺合成邻位甲基聚酰胺纺丝原液;(2)干法纺丝:将得到聚酰胺溶液经过喷丝孔挤出再通过高温甬道,卷绕得到聚酰胺初生纤维;(3)将得到的邻位甲基聚酰胺初生纤维通过阶段升温使其脱水成环,得到带有酰亚胺环的聚酰亚胺纤维。本发明是一种以干法纺制邻位甲基聚酰胺纤维为前驱体,再经过高温氧化环化制得聚酰亚胺的新路径,为制备聚酰亚胺提供了一种全新的思路。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 纺丝 技术 聚酰亚胺 纤维 方法 | ||
【主权项】:
一种利用干法纺丝技术纺制聚酰亚胺纤维的方法,具体步骤如下:(1)将二胺与二甲基二酰氯单体加入到溶剂中,再加入增容剂和化学环化催化剂,氮气保护反应下聚合,得到邻位甲基聚酰胺纺丝溶液;其中,二甲基二酰氯单体为如下结构:(2)将上述聚合得到的纺丝液脱泡、经计量泵后输送至纺丝组件,采用干法纺丝,即得到初生邻位甲基聚酰胺纤维;其中,干法纺丝的工艺参数为:喷丝头温度60~70℃,热风温度130~200℃,甬道温度150~295℃,纺丝风量28m3/min,甬道上下出口的风量配比为70/30,卷绕速度为150m/min;(3)将得到邻位甲基聚酰胺纤维升温热处理,即得聚酰亚胺纤维。
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