[发明专利]一种木塑实木复合材料共挤出成型装置

摘要

一种木塑实木复合材料共挤出成型装置，它涉及一种复合材料共挤出成型装置。本发明为了解决现有的木塑共挤出机组不适用于刚性的实木材料共挤出的问题。本发明的共挤模具以可拆卸形式安装在木塑挤出机的机头上，实木传送装置和冷却定型装置分别安装在共挤模具的左右两端，实木传送装置的实木快速连接装置、实木输送机、远红外干燥机和施胶装置由右至左依次连接后，施胶装置与共挤模具的右端连接，冷却定型装置的定型模的一端与共挤模具的左端连接，定型模的另一端与冷却水槽连接，所述共挤模具包括模具本体、冷模和多个导向棱，冷模安装在模具本体的左端，所述模具本体的实木进料主通道内壁上设有多个导向棱。本发明用于木塑实木复合材料共挤出成型。

主权项

一种木塑实木复合材料共挤出成型装置，其特征在于：它包括木塑挤出机(1)、共挤模具(6)、实木传送装置和冷却定型装置，共挤模具(6)以可拆卸形式安装在木塑挤出机(1)的机头上，实木传送装置和冷却定型装置分别安装在共挤模具(6)的左右两端，所述实木传送装置包括实木快速连接装置(2)、实木输送机(3)、远红外干燥机(4)和施胶装置(5)，实木快速连接装置(2)、实木输送机(3)、远红外干燥机(4)和施胶装置(5)由右至左依次配置，施胶装置(5)配置在共挤模具(6)的右端，冷却定型装置包括定型模(7)和冷却水槽(8)，定型模(7)的一端与共挤模具(6)的左端连接，定型模(7)的另一端与冷却水槽(8)连接，所述共挤模具(6)包括模具本体(9)、冷模(10)和多个导向棱(11)，冷模(10)安装在模具本体(9)的左端，所述模具本体(9)的实木进料主通道(9‑1)内壁上设有多个导向棱(11)，所述模具本体(9)上的共挤流道(9‑2)由沿实木进料主通道(9‑1)周向分布并与实木进料主通道(9‑1)连通的多个分流流道连通组成，所述分流流道为锥形流道，且多个分流流道的交汇处存在拐角，分流流道与模具本体(9)上的进料口(9‑3)连通，模具本体(9)上的出料口(9‑4)包覆在共挤流道(9‑2)的四周。