[发明专利]从环氧丙烷废液中提取双-（2-氯异丙基）醚的连续精馏方法

摘要

本发明一种从环氧丙烷废液中提取双-(2-氯异丙基)醚的连续精馏方法，步骤如下：⑴预热、⑵精馏除杂、⑶混合蒸汽冷却回收；⑷回流、⑸目标产物精馏：所述轻组分塔塔釜物料由轻组分塔塔底泵9输送至产品塔10进行精馏。所述的产品塔的塔釜由产品塔再沸器11加热。控制产品塔顶操作压力为0.1～101.33KPa，回流比0.1-10，塔釜温度80-200℃，塔顶温度60-180℃，塔顶馏出双-(2-氯异丙基)醚蒸汽；⑹目标产物冷凝、⑺产品回流、⑻塔底处理。本发明提供的方法从环氧丙烷废液中提取双-(2-氯异丙基)醚的方法，采用连续精馏工艺，不需加入共沸剂水，避免设备腐蚀的问题。

主权项

一种从环氧丙烷废液中提取双‑(2‑氯异丙基)醚的连续精馏方法，其特征在于：步骤如下：⑴预热：提取过二氯丙烷的环氧丙烷废液A由废液泵送入环氧丙烷废液预热器，在该预热器内废液与产品塔塔底采出的重组分换热；⑵精馏除杂：预热后的废液进入轻组分塔进行精馏，所述的轻组分塔的塔釜由轻组分塔再沸器加热；控制塔顶操作压力为0.1～101.33KPa，回流比为0.1‑20，塔釜温度为80‑190℃，塔顶温度为30‑100℃，塔顶馏出含二氯丙烷、氯丙醇等的混合蒸汽；⑶混合蒸汽冷却回收：所述的含二氯丙烷、氯丙醇等的混合蒸汽进入轻组分塔一级冷凝器用冷却水部分冷凝，液相靠重力进入轻组分塔回流罐；未冷凝的汽相进入轻组分塔二级冷凝器用5‑10℃冷冻水全部冷凝，液相靠重力进入轻组分储罐V1，所述的轻组分塔一级冷凝器的汽相出口温度控制在35‑45℃，所述的轻组分塔二级冷凝器的液相出口温度控制在25‑35℃；⑷回流：轻组分塔回流泵将所述的轻组分塔回流罐中的物料按照规定的回流比，一部分送回轻组分塔回流，另一部分采出至轻组分储罐V1；⑸目标产物精馏：所述轻组分塔塔釜物料由轻组分塔塔底泵输送至产品塔进行精馏，所述的产品塔的塔釜由产品塔再沸器加热，控制产品塔顶操作压力为0.1～101.33KPa，回流比0.1‑10，塔釜温度80‑200℃，塔顶温度60‑180℃，塔顶馏出双‑(2‑氯异丙基)醚蒸汽；⑹目标产物冷凝：所述的双‑(2‑氯异丙基)醚蒸汽进入产品塔一级冷凝器用冷却水部分冷凝，液相靠重力进入产品塔回流罐；未冷凝的汽相进入产品塔二级冷凝器，用5‑10℃冷冻水全部冷凝，液相靠重力进入轻组分塔回流罐，所述的产品塔一级冷凝器的汽相出口温度控制在50‑120℃，所述的产品塔二级冷凝器的液相出口温度控制在35‑45℃；⑺产品回流：产品塔回流泵(或靠重力)将所述的产品塔回流罐中的物料按照规定的回流比，一部分物送回产品塔回流，另一部分送至双‑(2‑氯异丙基)醚冷却器用冷却水冷却至45℃后，送入双‑(2‑氯异丙基)醚储罐V2；⑻塔底处理：所述产品塔塔釜重组分由产品塔塔底泵采出后，送至所述的环氧丙烷废液预热器2冷却至45℃后，送入重组分储罐V3。