[发明专利]高压油缸反挤压成形工艺及其所用的反挤压模具在审
| 申请号： | 201410483070.7 | 申请日： | 2014-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN105478508A | 公开（公告）日： | 2016-04-13 |
| 发明（设计）人： | 张晓松;姜星智;刘英贵;黄建华;李军;施建忠;陈燕 | 申请（专利权）人： | 苏州昆仑重型装备制造有限公司 |
| 主分类号： | B21C23/20 | 分类号： | B21C23/20;B21C25/02;B21C35/02 |
| 代理公司： | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人： | 盛建德 |
| 地址： | 215314 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种高压油缸反挤压成形工艺及其所用的反挤压模具，其工艺方法为：坯料下料后加热到800℃保温90分钟，再加热到1180±10℃保温9分钟；模具加热至250～350℃，预镦法兰后反挤压成形，然后在加热炉内加热到910±10℃后保温3.5h，然后空气冷却，最终取试样并理化检验，其反挤压模具的上模冲头下端形成一圈外凸的环形挤压带，下模垫板上固设有缸筒凹模，冲头与缸筒凹模的凹模型腔对应，下模的凹模外圈和内圈通过锥形面接触，下模的顶杆伸入到垫板的穿孔内，下模上卸料装置恰能止挡于凹模型腔内的工件正上方，本发明实现了无拔模斜角的缸筒挤压成型和脱模，产品结构致密，强度大，使用可靠、安全。 | ||
| 搜索关键词： | 高压 油缸反 挤压 成形 工艺 及其 所用 模具 | ||
【主权项】：
一种高压油缸反挤压成形工艺，其特征为：其步骤如下：步骤一：下料按工艺尺寸要求锯料；步骤二：加热：将坯料全功率加热到800℃后保温90min,然后再全功率加热到1180±10℃后保温90min；步骤三：模具预热：模具加热至250～350℃；步骤四：预镦坯料：在300MN液压机上对加热后的坯料进行锻造，锻出法兰，压力控制在2500吨，压下速度20～30mm/s；步骤五：在300MN液压机上反挤压：通过分步反挤压工艺将工件挤压成形；步骤六：热处理：将工件在加热炉内全功率加热到910±10℃后保温3.5h,然后出炉空气冷却；步骤七：取试样；步骤八：理化检验。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州昆仑重型装备制造有限公司，未经苏州昆仑重型装备制造有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201410483070.7/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种型材切割装置
- 下一篇：用于铝杆卷的铝杆拉出装置
