[发明专利]一种从黄铁矿中提取金的方法

摘要

本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从黄铁矿中提取金的方法，通过对黄铁矿进行预处理，使得赋存在黄铁矿中的金从黄铁矿的晶体格子中裸露出来，进而确保了金在浸取步骤中，能够与盐酸和次氯酸钙进行反应，进而溶于容易中，再向溶液中加入碱性阴离子树脂溶液，使得黄铁矿中的金和铂被吸附在碱性阴离子树脂溶液，进而达到富集的状态，使得金的浓度越来越大，避免了低浓度不易提取金的技术难题，从而提高了从黄铁矿中提取金的提取率，尤其是在分离步骤中，再采用硫脲对金进行解析与加入还原剂对金进行还原处理，进而使得金和铂被分离出来，进一步提高了金的提取率，降低了金的提取成本。

主权项

一种从黄铁矿中提取金的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预处理：将黄铁矿置于粉碎机中粉碎至300‑500目，获得黄铁矿粉；再将粉碎完成的黄铁矿粉置于预处理池中，并向其中加入硝酸溶液，其中黄铁矿粉与硝酸溶液的质量比为1：(1.5‑2)，并采用搅拌速度为200‑300r/min搅拌处理30‑50min；再向其中加入亚硝酸盐，其中亚硝酸盐的量为硝酸溶液的0.3‑0.7倍，并采用搅拌速度为150‑250r/min搅拌处理1‑3h后；再向其中加入过氧化物，其中过氧化物的用量为亚硝酸盐的1‑2倍，搅拌反应2‑3h后，进行压滤处理，压滤时的压力为3.7‑4.9kg/m2，获得滤液和滤渣，其中滤液返回预处理池中循环利用，滤渣待用；(2)金浸出：将步骤1)获得的滤渣与水按照质量比为(2‑4):(0.5‑1.5)进行混合调浆处理，并向其中加入摩尔浓度为3mol/l的盐酸，盐酸用量为料浆总重量的3‑7％，同时向其中加入次氯酸钙，次氯酸钙的用量为料浆总重量的3‑7％，并调整温度为90‑120℃，采用搅拌速度为120‑170r/min进行搅拌处理，待反应3‑4h后，获得料浆终液，待用；(3)富集：将步骤2)获得料浆终液转入富集池中，向其中加入料浆终液总重量1‑2倍的碱性阴离子树脂溶液，并采用搅拌速度为100‑150r/min搅拌处理，并将溶液温度控制在70‑80℃，待其反应20‑30min后，再进行过滤处理，获得滤液a和滤渣a，其中滤液a转入步骤1)中循环利用，滤渣a待用；(4)分离：将步骤3)获得的滤渣a转入解析槽中，并向解析槽中加入碱性阴离子树脂溶液重量的1‑1.5倍硫脲溶液，并将温度控制在60‑80℃，采用搅拌速度为40‑60r/min搅拌处理30‑50min，再向其中加入还原剂，其中还原剂的用量为硫脲溶液的0.9‑1.1倍，并调整搅拌速度为100‑120r/min，温度为60‑70℃，搅拌反应0.5‑1h后，即可将从黄铁矿中提取出金粉，即完成从黄铁矿提取金。