[发明专利]一种铝灰无害化处理并回收利用的方法

摘要

本发明公开了一种铝灰无害化处理并回收利用的方法，包括原料水浸脱氮和氯、焙烧脱氟、碱熔融烧结、烧结料溶出、净化除杂步骤，以金属铝冶炼过程中产生的铝灰为原料，经过二次处理回收金属铝、水浸脱除氮化物、焙烧脱除氟化物、碱熔融烧结、烧结料溶出、铝酸钠溶液脱除杂质后作为生产砂状氧化铝原料。铝灰无害处理过程中产生的氨气可作氨盐生产原料，产生的氯化液可作为氯化盐生产原料，焙烧过程中生产的氟化硅气体采用水溶液吸收。本发明简单易行，环保效益高，生产效率高，设备投资少，能耗低。能够实现危险废物的无害化、资源化处理。获得的产品能够应用于实际生产中。

主权项

一种铝灰无害化处理并回收利用的方法，其特征在于包括以下步骤：A、来自铝冶炼过程中产生的铝灰加入自来水浸出处理除去全部氮，同时采用气体收集装置回收水浸过程中产生的氨气作为生产含氨化合物原料；B、将经步骤A处理后的浆料进行液固分离，液相高效蒸发结晶回收作为生产氯化盐的原料，固相洗涤至中性后进行干燥处理得到氯含量小于0.01%的铝灰；C、将经步骤B处理后的铝灰在750~1000℃焙烧使铝灰中的杂质氟脱除至含量低于0.2%，同时，将焙烧设备接上气体收集装置，使焙烧过程中反应产生的氟化物气体回收进入液相，作为生产氟化硅的原料；D、将经步骤C处理后的铝灰加入碱混匀，铝灰、碱的质量比为1:0.7~1.2，在750℃~1200℃下熔融烧结1~3h，冷却至常温得到烧结熟料；E、将经步骤D处理得到的烧结熟料在液固比为4~9:1，温度为70℃~100℃，搅拌速度为100~200r/min的条件下溶出0.5~3.5h，得到溶出后的浆料；F、将经步骤E处理得到的浆料液固分离，固相主要为含钙、镁、铁氧化物组成的赤泥，浸出液除去铁、硅、钙杂质作为生产砂状氧化铝的原料。