[发明专利]一种氢氟酸提纯废水处理装置及工艺

摘要

本发明公开了一种氢氟酸提纯废水处理装置及工艺，处理工艺包括配水段、A级絮凝沉淀段、B级混凝沉淀段、排放段；处理装置由地下设备、处理装置、架台设备组成；采用两级混凝沉淀工艺，第一级混凝沉淀池：碱调PH、石灰调PH、氯化钙及PAM絮凝反应、氟离子沉淀；第二级混凝沉淀池：硫酸回调PH值，PAC及PAM混凝反应、氟离子沉淀，经过二级混凝沉淀，上清液中氟离子浓度在10mg/l以下，达标排放；本发明耐冲击负荷高，运行有效稳定，降低了运行成本；处理装置采用一体组合式处理氢氟酸废水设备，使用聚丙烯材料焊接制造，耐腐蚀性能好；装置安装简单、方便，可根据现场实际情况进行调整布置，PP材料经久耐用且美观。

主权项

一种氢氟酸提纯废水处理工艺，其特征在于，所述一种氢氟酸提纯废水处理工艺包括配水段、A级絮凝沉淀段、B级混凝沉淀段、排放段； 1.1所述配水段在所述配水池内进行，含氟废水送入配水池内，通过曝气搅拌方式对含氟废水的水质进行调质处理，调质后的含氟废水经过提升泵输送到PH调节池； 1.2所述A级絮凝沉淀段包括碱调节PH、石灰调PH、絮凝反应、沉淀A；所述碱调PH在所述PH调节池中进行，通过PH计自动检测含氟废水中的PH值，在搅拌状态下，由碱筒通过计量泵对所述PH调节池中的含氟废水进行自动调节，调节PH值为6±0.2，所述PH调节池中的含氟废水自动流入反应池A中； 1.3所述石灰调PH在所述反应池A中进行，所述石灰来自于石灰池，通过PH计自动检测含氟废水中的PH值，在搅拌状态下，通过计量泵投加石灰于反应池A中，调节含氟废水的PH值为9±0.5； 1.4继前步操作，在所述反应池A中，通过PH计自动检测含氟废水中的PH值，在搅拌状态下，由氯化钙筒通过计量泵投加氯化钙，至所述含氟废水中大量快速形成沉淀物为止；所述反应池A中的含氟废水自动流入絮凝池A中； 1.5所述絮凝反应在所述絮凝池A中进行，在搅拌状态下，由PAM筒通过计量泵投加PAM，使废水产生较大矾花易于沉淀；所述絮凝池A中的含氟废水引入到沉淀池A中心的导流筒内； 1.6所述沉淀A在所述沉淀池A中进行，含氟废水由导流筒向下方再反射回流，并在所述沉淀池A中将大部分氟离子沉淀下来，并进行固液二相分离，上清液从所述沉淀池A上部以多点方式流入到B级混凝沉淀段，污泥沉降于所述沉淀池A下方的储泥斗内，通过污泥泵和电磁阀排放到污泥排放池； 1.7所述B级混凝沉淀段包括酸调节PH、混凝反应、沉淀B；所述酸调PH在所述反应池B中进行，通过PH计自动检测含氟废水中的PH值，在搅拌状态下，由酸筒通过计量泵对所述反应池B中的含氟废水进行自动调节，调节PH值为8±0.2； 1.8接继前步操作，在所述反应池B中，通过PH计自动检测含氟废水中的PH值，在搅拌状态下，由PAC筒通过计量泵投加聚合氯化铝，所述反应池B中的含氟废水自动流入絮凝池B中； 1.9所述混凝反应在所述絮凝池B中进行，在搅拌状态下，由PAM筒 通过计量泵投加PAM，含氟废水中的氟离子再次发生絮凝沉淀，污染物再一次被去除，所述絮凝池B中的含氟废水引入到沉淀池B中心的导流筒内； 1.10述沉淀B在所述沉淀池B中进行，含氟废水由导流筒向下方再反射回流，并在所述沉淀池B中将大部分氟离子沉淀下来，并进行固液二相分离，上清液从所述沉淀池B上部以多点方式排放到水排放池中，污泥沉降于所述沉淀池B下方的储泥斗内，通过污泥泵和电磁阀控制排放到污泥排放池； 1.11所述排放段由水排放池和污泥排放池组成，含氟废水中达标后经过水排放池排入污水管网，进一步处理；所述沉淀池A和沉淀池B产生的污泥排入所述污泥排放池，进一步由脱水干燥系统处理； 所述含氟废水经过二级反应沉淀过程后，含氟废水中的氟离子被大部分去除，最终废水得到净化,出水中的氟离子浓度在10mg/l以下，能够达标排放。