[发明专利]一种Co‑Cr‑Mo合金/氧化锆陶瓷复合材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种Co‑Cr‑Mo合金/氧化锆陶瓷复合材料及其制备方法；属于复合材料制备技术领域。本发明所述复合材料，包括Co‑Cr‑Mo合金部分、氧化锆陶瓷部分，其特征在于所述氧化锆陶瓷部分通过界面结合层与Co‑Cr‑Mo合金部分构成一个整体，所述Co‑Cr‑Mo合金部分的孔隙率为8‑20％；所述氧化锆陶瓷部分的孔隙率为2％‑7％；所述界面结合层的结合强度为30‑40Mpa。本发明通过往粒度为16～35μm的Co‑Cr‑Mo合金粉末中加入8‑15％的石蜡，通过往45～65μm的ZrO2粉末加入0.05‑0.2％的石蜡，通过合理的压制压力与烧结，得到界面结合良好的复合材料。本发明制备工艺简单，所得产品界面结合强度高、便于产业化生产。

主权项

一种Co‑Cr‑Mo合金/氧化锆陶瓷复合材料，包括Co‑Cr‑Mo合金部分、氧化锆陶瓷部分，其特征在于：所述氧化锆陶瓷部分通过界面结合层与Co‑Cr‑Mo合金部分构成一个整体，所述Co‑Cr‑Mo合金部分的孔隙率为10‑14％；所述氧化锆陶瓷部分的孔隙率为2％‑5％；所述界面结合层的结合强度为30‑40MPa；其制备方法包括下述步骤：步骤一配料取平均粒径16～35μm的Co‑Cr‑Mo合金粉末为原料A，按原料A总质量的8％～15％配取石蜡，并将所配取的原料A与石蜡混合均匀，得到混合物A；取平均粒径45～65μm的ZrO2粉末为原料B，按原料B总质量的0.05％～0.2％配取石蜡，并将所配取的原料B与石蜡混合均匀，得到混合物B；步骤二成型将混合物A、混合物B放入压腔中压制成型，得到一端为混合物A，另一端为混合物B的整体压坯；压制时，控制压力为300‑600Mpa；步骤三烧结在真空条件下，对步骤二所得压坯进行烧结，烧结完成后，随炉冷却至室温，得到Co‑Cr‑Mo合金/氧化锆陶瓷复合材料；烧结时，控制升温速率为2‑5℃/min，控制烧结温度为1300℃‑1500℃。