[发明专利]一种薄壁铝合金电子束焊接方法有效
| 申请号： | 201410509901.3 | 申请日： | 2014-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN104289806B | 公开（公告）日： | 2017-02-08 |
| 发明（设计）人： | 栾兆菊;李敏;谢旻;王磊;孙建彬 | 申请（专利权）人： | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 |
| 主分类号： | B23K15/00 | 分类号： | B23K15/00 |
| 代理公司： | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124 | 代理人： | 丁瑞瑞 |
| 地址： | 230001 安徽省合*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明提供一种薄壁铝合金电子束焊接方法，包括以下步骤1)清理铝合金待焊工件；2)采用冲样的方法，将待焊零件在焊接处固定；3)调整电子束聚焦距离，使焦点位于焊接平面以下；4)针对同一道焊缝，依次采用手工点焊、编程焊接以及修饰焊接，将铝合金焊接成型；5)电子束焊接工作完成，取出焊接工件。本发明的优点在于1)采用冲样的方法，固定待焊工件，不再单独使用焊接夹具；1)利用电子束的穿透能力，调整工件和电子枪的距离，实现电子束焦点位于待焊工件表面以下，从而避免电子束焦点和铝合金表面物质反应，生成气孔和夹杂。2)一道焊缝，采用三次焊接成型，避免了常规电子束焊接一次成型，热数量过大，造成工件变形。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 薄壁 铝合金 电子束 焊接 方法 | ||
【主权项】：
一种薄壁铝合金电子束焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：1)清理铝合金待焊工件；2)采用冲样的方法，将待焊零件在焊接处固定；3)调整电子束聚焦距离，使焦点位于焊接平面以下；4)针对同一道焊缝，依次采用手工点焊、编程焊接以及修饰焊接，将铝合金焊接成型：首先采用手工点焊，将待焊零件固定；再采用编程焊接方法，焊接工件，最后采用修饰焊接，修正焊缝外观，手工点焊的焊接工艺参数为：焊接电流，7‑10mA；聚焦电流，500‑510mA；焊接速度，13‑17mm/s；编程焊接的工艺参数为：焊接电流，10‑12mA；聚焦电流，500‑510mA；焊接速度，15‑16mm/s；修饰焊接的工艺参数为：焊接电流，13‑16mA；聚焦电流，500‑510mA；焊接速度，14‑16mm/s；5)电子束焊接工作完成，取出焊接工件；所述步骤3)中，聚焦电流If和工作距离S之间的关系满足：If＝‑0.5S+582.5(145<S<165)，实现电子束在待焊零件表面以下聚焦，其中聚焦电流If的单位为mA，工作距离S的单位mm。
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