[发明专利]应用于沉没辊和稳定辊耐熔蚀抗磨损复合涂层的制备方法

摘要

本发明公开了一种应用于沉没辊和稳定辊耐熔蚀抗磨损复合涂层的制备方法，首先采用超音速或冷喷涂工艺先后将镍基合金粉末沉积在基体表面形成一定厚度的结合底层，将FeAl固溶合金粉末以及钛酸钾陶瓷粉末组成的复合粉末沉积在结合底层表面形成工作层，然后进行热处理，通过热扩散使涂层内部FeAl合金固溶体转化生成金属间化合物并连接涂层内部的粒子间界面，使涂层内部粒子之间的结合得到增强，形成结合良好、性能优异的金属间化合物涂层，并使涂层表面形成均匀致密的α‑Al₂O₃薄膜。本方法制备的涂层致密、结合良好，同时具有较高的耐熔蚀性能与耐磨损性能，并与锌液具有较低的浸润特性，确保了锌液中辊子的稳定、可靠工作，提高了热镀锌板带生产质量和效率。

主权项

1.一种应用于沉没辊和稳定辊耐熔蚀抗磨损复合涂层的制备方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、对基体进行喷砂预处理；步骤二、采用NiCrBSi镍基合金粉末以超音速喷涂或冷喷涂工艺在基体上喷涂打底结合层；步骤三、在FeAl固溶合金粉末中加入钛酸钾陶瓷粉末，以超音速喷涂或冷喷涂工艺在打底结合层上喷涂表面工作层；步骤四，在惰性气体保护和500℃～1100℃温度条件下，对基体的涂层进行热处理，使涂层与基体之间形成冶金结合，使表面工作层的FeAl合金转化为金属间化合物，喷涂态层状结构消失，并使涂层表面形成均匀致密的α‑Al2O3膜；所述镍基合金粉末的组分为重量百分比0.02～0.60％C、10.0～16％Cr、2.5～5.0％B、2.0～5.0％Si、1.0～3.0％Cu、1.0～3.0％Mo、2.0～5.0％Fe，余量为Ni和其它杂质。