[发明专利]一种低损耗高磁导率铁硅铝磁粉芯的制备方法在审
| 申请号： | 201410523214.7 | 申请日： | 2014-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN104361968A | 公开（公告）日： | 2015-02-18 |
| 发明（设计）人： | 王寿良;黄玉良;王千;黄昆 | 申请（专利权）人： | 惠州市科力磁元有限公司 |
| 主分类号： | H01F1/26 | 分类号： | H01F1/26;C22C33/04;B22F1/00;B22F1/02;B22F3/02 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人： | 蒋剑明 |
| 地址： | 516127 广东省惠州*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明属于磁性材料制备技术领域，公开了一种低损耗高磁导率铁硅铝磁粉芯的制备方法，包括如下步骤：(1)采用非真空中频感应炉，保护渣冶炼铁硅铝合金铸锭；(2)将铁硅铝合金铸锭经机械破碎成粉末，退火处理，筛分，按不同粒度配比组成铁硅铝合金粉末；(3)将所述铁硅铝合金粉末进行绝缘处理，添加内润滑剂、脱模剂后模压成型，制成密度为6.0～6.2g/cm3的模压成型制品；(4)将模压成型制品进行热处理，再进行表面绝缘喷涂，得到铁硅铝磁粉芯。本发明所述方法成本低、操作方便，所述磁粉芯性能良好，磁导率高，高频损耗低。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 损耗 磁导率 铁硅铝磁粉芯 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种低损耗高磁导率铁硅铝磁粉芯的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)采用非真空中频感应炉，保护渣冶炼铁硅铝合金铸锭；按照重量百分比，所述硅铝合金铸锭的组成为：Si 9.3～9.7％，Al 5.4～5.7％，C≤0.015％，O2≤0.004％，N2≤0.01％，Ti 0.3～0.5％，余量为Fe；(2)将上述铁硅铝合金铸锭经机械破碎成粉末，退火处理，筛分，使铁硅铝合金粉末粒度组成的质量百分比含量为：‑120目～+200目占15±3％，‑200目～+300目占55±3％，‑300目占30±5％；(3)将所述铁硅铝合金粉末进行绝缘处理，添加内润滑剂、脱模剂后模压成型，制成密度为6.0～6.2g/cm3的模压成型制品；(4)将步骤(3)所得模压成型制品在还原气氛或保护气氛的热处理炉中经550～700℃，保温30～60min热处理，再进行表面绝缘喷涂，得到最终产品铁硅铝磁粉芯。
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