[发明专利]一种漆包线剥漆装置

摘要

一种漆包线剥漆装置，属于机械加工领域。本发明包括垂直固定于工作台上的支架、传送组件、剥漆组件和动力组件以及承载所述剥漆组件的托架；传送组件包括依次并列安装在支架上的固定轴、传送齿轮、第一传送支撑机构和第二传送支撑机构，而托架呈L形且和传送组件并列安装在所述支架上，传送漆包线的传送组件与剥漆组件传动连接，控制剥漆长度的剥漆组件受动力组件作用将漆包线剥漆。本发明另一技术方案包括支架、传送组件、剥漆组件、切割组件、动力组件和托架。本发明为全自动漆包线剥漆装置，适于扁线剥漆，代替人工、半自动装置，使得剥漆工艺省时省力；且功能完善，可完成漆包线稳定传送和快速均匀剥漆或者漆包线稳定传送、快速均匀剥漆和稳固完整切断。

主权项

一种漆包线剥漆装置，用于扁线剥漆，其特征在于，包括垂直固定于工作台（1）上的支架（2）、传送组件（3）、剥漆组件（4）和动力组件以及承载所述剥漆组件（4）的托架（5）；所述传送组件（3）包括固定轴（31）、传送齿轮（32）、第一传送支撑机构（33）和第二传送支撑机构（34），并且依次并列安装在所述支架（2）上，而所述托架（5）呈L形且和所述传送组件（3）并列安装在所述支架（2）上，传送漆包线的所述传送组件（3）与所述剥漆组件（4）传动连接，控制剥漆长度的所述剥漆组件（4）受所述动力组件作用将漆包线剥漆；所述动力组件包括电机（45）、第一气缸（46）和第二气缸（47）；所述剥漆组件（4）包括刀座（41）和夹紧机构（42），两者之间有间距并列设置，均依次穿过所述夹紧机构（42）和所述刀座（41）的上传动轴（43）和下传动轴（44）与所述托架（5）活动连接，所述夹紧机构（42）通过与所述托架（5）连接的且包含在所述第一气缸（46）中的第一气缸轴与所述托架（5）连接，所述第一气缸（46）同时与所述上传动轴（43）和所述下传动轴（44）传动连接，所述第一气缸（46）通过所述夹紧机构（42）与包含第二气缸轴的第二气缸（47）传动连接，所述刀座（41）与所述电机（45）以及所述第二气缸（47）与所述夹紧机构（42）分别沿垂直于所述支架（2）方向的两个平面上传动连接；所述刀座（41）包括刀座支架（411）、刀座传动双轮（412）、转动轴（413）和剥漆刀（414）；所述剥漆刀（414）安装在外套有所述刀座传动双轮（412）的所述转动轴（413）上，所述剥漆刀（414）、所述刀座传动双轮（412）和所述转动轴（413）同轴心安装在所述刀座支架（411）的一侧，且所述转动轴（413）、所述刀座传动双轮（412）和所述刀座支架（411）均在轴心所在的方向上设有容纳漆包线的孔洞；剥漆时，所述第二气缸（47）的第二气缸轴向所述夹紧机构(42)内侧压紧，所述夹紧机构(42)夹紧所述漆包线，之后所述第一气缸(46)带动所述夹紧机构(42)和所述刀座(41)在朝漆包线传输相反方向移动，在移动过程中所述夹紧机构进行第一次剥漆；在所述第二气缸(47)驱动的同时，所述电机(45)驱动，电机轴带动皮带（6）相连的所述电机传动双轮（451）和所述刀座传动双轮（412）传动，继而带动与所述刀座传动双轮(412)同轴连接的转动轴（413）高速旋转，则与所述转动轴（413）连接的所述剥漆刀（414）在原地高速旋转短暂时间，当所述夹紧机构（42）和所述刀座（41）共同移动时，所述剥漆刀（414）在移动位移上快速第二次剥漆。