[发明专利]安全节约型方坯铸机中间包浇铸控制装置有效

专利信息
申请号: 201410527234.1 申请日: 2014-10-10
公开(公告)号: CN104289692A 公开(公告)日: 2015-01-21
发明(设计)人: 刘建新;夏俊双;刘振;牛宏波;庞志忠;郭庆鹏;牛新辉;李士波;谭兴华;徐红艳;董玉柱;展军;刘家连;徐田龙;胡福荣;文雪虎 申请(专利权)人: 夏俊双
主分类号: B22D11/18 分类号: B22D11/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 250132 山东省济南市工业北路*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 安全节约型方坯铸机中间包浇铸控制装置:它包括固定底板,固定底板的中左部下方安装有托架并且固定底板与托架之间安装有水口承载架,固定底板中右部下方安装有换向托架。水口承载架上有依次紧密排列的开浇下水口、烧眼堵板、浇铸下水口、内侧顶块、外侧顶块,开浇下水口的下方安装有挡沙板;水口承载架上安装有开口板、开口板锁定槽和锁紧扣、开口板驱动齿轮;烧眼堵板的内部设有透气砖,水口承载架配有步进气缸。换向托架设有换向板,换向板设有换位槽,直行齿,直行齿与锁紧主齿轮啮合,锁紧主齿轮与锁紧齿轮啮合;并且换向托架配有换向气缸。能够实现远控操作开浇下水口、烧眼堵板、浇铸下水口的换位过程和浇铸下水口的更替过程。
搜索关键词: 安全 节约 型方坯铸机 中间 浇铸 控制 装置
【主权项】:
它包括:固定底板(1),固定底板(1)是由底板固定螺栓Ⅰ(2)、底板固定螺栓Ⅱ(4)、底板固定螺栓Ⅲ(7)、底板固定螺栓Ⅳ(50)、底板固定螺栓Ⅴ(54)、底板固定螺栓Ⅵ(55)、底板固定螺栓Ⅶ(59)、底板固定螺栓Ⅷ(61)固定在中间包壳体(3)上;固定底板(1)的中左部有一侧凸出弧形面(6)和另侧凸出弧形面(47),一侧凸出弧形面(6)上设有托架固定内丝Ⅰ(46)、托架固定内丝Ⅱ(44)、托架固定内丝Ⅲ(41),另侧凸出弧形面(47)上设有托架固定内丝Ⅳ(48)、托架固定内丝Ⅴ(51)、托架固定内丝Ⅵ(57);固定底板(1)的固定底板平面(5)的中左部设有:气体弹簧顶端定位槽Ⅰ(45)、气体弹簧顶端定位槽Ⅱ(43)、气体弹簧顶端定位槽Ⅲ(42)、气体弹簧顶端定位槽Ⅳ(49)、气体弹簧顶端定位槽Ⅴ(52)、气体弹簧顶端定位槽Ⅵ(53);固定底板平面(5)的右部设有:换向托架固定内丝Ⅰ(40)、换向托架固定内丝Ⅱ(39)、换向托架固定内丝Ⅲ(60)、换向托架固定内丝Ⅳ(58)、换向托架固定内丝Ⅴ(56);固定底板(1)的中左部 下方安装有托架(24)并且固定底板(1)与托架(24)之间安装有水口承载架(10),托架(24)的右侧还设有换向托架(35);托架(24)是分别由托架固定螺栓Ⅰ(25)、托架固定螺栓Ⅱ(28)、托架固定螺栓Ⅲ(33)、托架固定螺栓Ⅳ(92)、托架固定螺栓Ⅴ(88)、托架固定螺栓Ⅵ(81),分别与托架固定内丝Ⅰ(46)、托架固定内丝Ⅱ(44)、托架固定内丝Ⅲ(41)、托架固定内丝Ⅳ(48)、托架固定内丝Ⅴ(51)、托架固定内丝Ⅵ(57)相配合将托架(24)与固定底板(1)紧固;托架(24)还设有气体弹簧底部定位槽Ⅰ(95)与气体弹簧Ⅰ(32)、气体弹簧底部定位槽Ⅱ(94)与气体弹簧Ⅱ(29)、气体弹簧底部定位槽Ⅲ(93)与气体弹簧Ⅲ(23)、气体弹簧底部定位槽Ⅳ(91)与气体弹簧Ⅳ(90)、气体弹簧底部定位槽Ⅴ(84)与气体弹簧Ⅴ(85)、气体弹簧底部定位槽Ⅵ(83)与气体弹簧Ⅵ(82),并分别和气体弹簧顶端定位槽Ⅰ(42)、气体弹簧顶端定位槽Ⅱ(43)、气体弹簧顶端定位槽Ⅲ(45)、气体弹簧顶端定位槽Ⅳ(49)、气体弹簧顶端定位槽Ⅴ(52)、气体弹簧顶端定位槽Ⅵ(53)相配合实现托架(24)与固定底板(1)紧固时的调节功能;其特征在于:所述承载架(10)的中间右端上面至右往左依次紧密排列安装有:开浇下水口(30)、烧眼堵板(27)、浇铸下水口(26)、内侧顶块(8)、外侧顶块(9),开浇下水口(30)的下方安装有挡沙板(31),挡沙板(31)左侧设有挡沙板缺口(71);所述水口承载架(10)的右端边架安装有开口板(86),开口板(86)的左端设有开口板锁定槽(87)和锁紧扣(89)、右端设有开口板驱动齿轮(98);所述烧眼堵板(27)的内部设有金属壳(67)、集气仓(68)、供氧接口(69)、透气砖(70);承载架(10)左端 部一侧设有氧气接头(22),氧气接头(22)连接水口承载架(10)一侧内的供氧管(65),供氧管(65)的另一端插入供氧接口(69);所述水口承载架(10)的左侧中心依次通过行进架连接点(11)、连接螺栓Ⅰ(12)、连接卡(13)连接步进气缸(15)的气缸杆(14);所述换向托架(35)安装有换向托架固定螺栓Ⅰ(34)、换向托架固定螺栓Ⅱ(38)、换向托架固定螺栓Ⅲ(99)、换向托架固定螺栓Ⅳ(78)、换向托架固定螺栓Ⅴ(79)并分别与换向托架固定内丝Ⅰ(40)、换向托架固定内丝Ⅱ(39)、换向托架固定内丝Ⅲ(60)、换向托架固定内丝Ⅳ(58)、换向托架固定内丝Ⅴ(56)配合将换向托架(35)与固定底板(1)紧固;所述换向托架(35)的中心部位下方插有换向板(37),换向板(37)的中间设有换位槽(97),换向板(37)的右端设有直行齿(75);换向托架(35)的右侧立面上安装有相啮合的锁紧主齿轮(77)与锁紧齿轮(76),直行齿(75)与锁紧主齿轮(77)啮合;换向托架(35)的一端中间部位连接有换向气缸(96);所述操作选择开关(100)使氧气开关线圈(101)、一级步进线圈(102)同时得电,当步进气缸(15)实现一级步进时,会将水口承载架(10)上的烧眼堵板(27)推到上水口(64)的位置、透气砖(70)与上水口浇铸孔(63)对正,同时氧气阀门打开,氧气会通过氧气接头(22)、供氧管(65)、供氧接口(69)、集气仓(68)、透气砖(70)吹到上水口浇铸孔(63)内;操作选择开关(100)断开使氧气开关线圈(101)、一级步进线圈(102)同时失电使步进气缸(15)实现一级退回,将水口承载架(10)上的烧眼堵板(27)拉回原位、氧气关闭,同时开浇下水口(30)复位使开浇浇铸孔(72)与上水口浇铸孔(63)对正;所述操作选择开关(100)使二级步进线圈(103)得电,步进气缸(15)实现二级步进时,会将水口承载架(10)上的浇铸下水口(26)推到上水口(64)的位置、下水口浇铸孔(66)和上水口浇铸孔(63)对正、开浇下水口(30)推至换位槽(97)内,开口板齿轮(98)正好也与锁紧齿轮(76)紧密啮合;所述闭合开关(105)换向线圈(104)得电使换向气缸(96)向前推进时,会推动换向板(37)前进,并且换向板(37)上的直行齿(75)能够带动锁紧主齿轮(77)顺时针方向旋转并带动锁紧齿轮(76)逆时针方向旋转使开口板齿轮(98)顺时针方向转动,将换向板(86)按顺时方向打开,换向板(37)会将开浇下水口(30)推至更换口(80)的位置;所述打开开关(105)换向线圈(104)失电使换向气缸(96)返回时,会将换向板(37)拉回,并且换向板(37)上的直行齿(75)能够带动锁紧主齿轮(77)逆时针方向旋转并带动锁紧齿轮(76)顺时针方向旋转使开口板齿轮(98)逆时针方向转动,将换向板(86)按逆时针方向关闭,并由开口板锁定槽(87)与锁紧扣(89)锁住。
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